| 摘要 | 第11-13页 |
| Abstract | 第13-14页 |
| 第一章 绪论 | 第15-27页 |
| 1.1 选题背景和选题意义 | 第15页 |
| 1.2 钛合金在海水中的腐蚀类型 | 第15-18页 |
| 1.2.1 钛合金点蚀 | 第16页 |
| 1.2.2 钛合金氢脆 | 第16-17页 |
| 1.2.3 钛合金应力腐蚀 | 第17页 |
| 1.2.4 钛合金缝隙腐蚀 | 第17-18页 |
| 1.2.5 钛合金电偶腐蚀 | 第18页 |
| 1.3 超疏水现象及表面疏水机理 | 第18-21页 |
| 1.3.1 自然界中的超疏水现象 | 第18-20页 |
| 1.3.2 超疏水表面的润湿机理 | 第20-21页 |
| 1.4 超疏水表面制备方法 | 第21-24页 |
| 1.4.1 转化膜法 | 第21-22页 |
| 1.4.2 蚀刻法与水热法 | 第22-23页 |
| 1.4.3 微细切削法 | 第23-24页 |
| 1.4.4 溶胶-凝胶法 | 第24页 |
| 1.5 研究目标与研究思路 | 第24-25页 |
| 1.6 主要研究内容 | 第25-27页 |
| 第二章 沟槽微结构阵列几何设计与接触角预测 | 第27-39页 |
| 2.1 表面沟槽微结构阵列的几何设计与接触角预测 | 第27-32页 |
| 2.1.1 液体处于Wenzel状态下的接触角分析 | 第29-30页 |
| 2.1.2 液体处于Cassie-Baxter状态下的接触角分析 | 第30页 |
| 2.1.3 表面微结构上液滴浸润状态判断准则 | 第30-32页 |
| 2.2 表面沟槽微结构阵列接触角预测模型的实验验证 | 第32-37页 |
| 2.2.1 实验设备及材料 | 第32-33页 |
| 2.2.2 实验方法 | 第33-34页 |
| 2.2.3 结果及分析 | 第34-37页 |
| 2.3 本章小结 | 第37-39页 |
| 第三章 钛合金表面微结构加工及毛刺抑制 | 第39-51页 |
| 3.1 切削参数优化实验 | 第39-45页 |
| 3.1.1 实验材料和设备 | 第40页 |
| 3.1.2 微铣削工艺参数 | 第40-41页 |
| 3.1.3 结果与分析 | 第41-45页 |
| 3.2 毛刺抑制的PMMA涂覆辅助支撑材料法 | 第45-50页 |
| 3.2.1 涂覆辅助支撑材料抑制毛刺产生的工艺原理 | 第45页 |
| 3.2.2 辅助支撑材料 | 第45-47页 |
| 3.2.3 实验试剂及生产厂家 | 第47页 |
| 3.2.4 毛刺抑制的涂覆辅助支撑材料法的实施步骤 | 第47-49页 |
| 3.2.5 毛刺抑制结果及分析 | 第49-50页 |
| 3.3 本章小结 | 第50-51页 |
| 第四章 超疏水TiO_2纳米薄膜制备及耐腐蚀性能测试 | 第51-65页 |
| 4.1 溶胶凝胶法原理和工艺路径 | 第51-53页 |
| 4.1.1 溶胶凝胶法原理 | 第51-52页 |
| 4.1.2 溶胶凝胶法工艺路径 | 第52-53页 |
| 4.2 溶胶凝胶法制备TiO_2纳米薄膜 | 第53-56页 |
| 4.2.1 TiO_2纳米薄膜制备原料及仪器 | 第53-54页 |
| 4.2.2 沟槽微结构阵列的加工 | 第54-55页 |
| 4.2.3 溶胶配制 | 第55-56页 |
| 4.2.4 旋涂法涂胶及热处理 | 第56页 |
| 4.3 结果与分析 | 第56-61页 |
| 4.3.1 TiO_2纳米薄膜的表面形貌 | 第56-57页 |
| 4.3.2 TiO_2纳米薄膜表面化学组成分析 | 第57-59页 |
| 4.3.3 TC4微纳双级表面疏水性能测试 | 第59-60页 |
| 4.3.4 TC4微纳双级表面的表面能分析 | 第60-61页 |
| 4.4 超疏水薄膜的耐腐蚀性能测试 | 第61-63页 |
| 4.4.1 测试方法 | 第61-62页 |
| 4.4.2 耐腐蚀性测试结果 | 第62页 |
| 4.4.3 测试结果分析 | 第62-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-65页 |
| 第五章 结论和展望 | 第65-67页 |
| 5.1 主要结论 | 第65-66页 |
| 5.2 创新工作 | 第66页 |
| 5.3 研究展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-75页 |
| 攻读硕士期间所发表的论文和专利 | 第75-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第78页 |
