基于流动速度场控制的挤压成形弯曲管件过程研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
第一章 绪论 | 第11-19页 |
·引言 | 第11页 |
·国内外研究现状 | 第11-16页 |
·选题依据及研究内容 | 第16-18页 |
·选题依据 | 第16页 |
·研究内容 | 第16-18页 |
·本论文研究意义 | 第18-19页 |
第二章 有限元数值模拟技术 | 第19-28页 |
·引言 | 第19页 |
·金属塑性成形理论基础 | 第19-20页 |
·有限元数值模拟基础 | 第20-25页 |
·有限元基础 | 第20-21页 |
·有限元法的计算思路 | 第21-22页 |
·有限单元法的解题步骤 | 第22-23页 |
·金属塑性变形有限元与变分法原理 | 第23-25页 |
·DEFORM 数值模拟基础 | 第25-27页 |
·DEFORM 数值模拟前处理器 | 第26页 |
·DEFORM 数值模拟求解器 | 第26-27页 |
·DEFORM 数值模拟后处理器 | 第27页 |
·本章小结 | 第27-28页 |
第三章 偏心挤压成型制备管材弯曲件数值模拟 | 第28-35页 |
·引言 | 第28-29页 |
·构造数值模型 | 第29-31页 |
·几何模型的建立 | 第29页 |
·模拟参数的设定 | 第29-31页 |
·定义毛坯和模具 | 第31-32页 |
·模型的导入 | 第31页 |
·有限元网格划分与步长设定 | 第31-32页 |
·毛坯和模具间关系的定义 | 第32页 |
·设置模具的运动 | 第32页 |
·输出控制设置 | 第32页 |
·模拟结果的后处理 | 第32-34页 |
·挤压过程中各处材料流动速度分布分析 | 第32-33页 |
·行程-载荷曲线 | 第33-34页 |
·等效应力场 | 第34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
第四章 偏心挤压弯曲模具设计及实验分析 | 第35-46页 |
·挤压技术简介 | 第35-36页 |
·挤压方法分类 | 第35页 |
·挤压的基本方法 | 第35-36页 |
·挤压工艺分析 | 第36-38页 |
·工件工艺性 | 第36页 |
·毛坯工艺性 | 第36-37页 |
·挤压方法与挤压设备选取 | 第37-38页 |
·偏心挤压模具设计 | 第38-40页 |
·模具设计要点 | 第39-40页 |
·模具工作过程 | 第40页 |
·偏心挤压实验 | 第40-45页 |
·木模挤压橡皮泥 | 第40-41页 |
·金属模具试验 | 第41-45页 |
·本章小结 | 第45-46页 |
第五章 差速挤压成型制备圆形管材弯曲件数值模拟 | 第46-58页 |
·引言 | 第46-47页 |
·构造差速挤压成型制备管材弯曲件数值模拟数值模型 | 第47-49页 |
·几何模型的建立 | 第48页 |
·模拟参数的设定 | 第48-49页 |
·定义毛坯和模具 | 第49-51页 |
·模型的导入 | 第49-50页 |
·有限元网格划分与步长设定 | 第50页 |
·毛坯和模具间关系的定义 | 第50-51页 |
·设置模具的运动 | 第51页 |
·输出控制设置 | 第51页 |
·模拟结果的后处理 | 第51-57页 |
·挤压过程中各处材料流动速度分布的分析 | 第51-52页 |
·金属的流动 | 第52-53页 |
·行程-载荷曲线 | 第53页 |
·等效应力场 | 第53-54页 |
·挤压管件壁厚分析 | 第54-55页 |
·速度差控制与弯曲变形关系 | 第55-57页 |
·本章小结 | 第57-58页 |
第六章 差速挤压成型制备方形管材弯曲件数值模拟 | 第58-68页 |
·引言 | 第58-59页 |
·有限元模型的建立 | 第59-62页 |
·几何模型的建立 | 第59-60页 |
·模拟参数的设定 | 第60-61页 |
·有限元网格划分与步长设定 | 第61-62页 |
·挤压过程及模拟结果与分析 | 第62-65页 |
·挤压过程中各处材料流动速度分布分析 | 第62-63页 |
·金属的流动 | 第63-64页 |
·行程-载荷曲线 | 第64页 |
·等效应力场 | 第64-65页 |
·挤压管件壁厚分析 | 第65页 |
·速度差控制与弯曲变形关系 | 第65-67页 |
·本章小结 | 第67-68页 |
第七章 结论与展望 | 第68-70页 |
·论文结论 | 第68页 |
·展望 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-73页 |
发表论文和科研情况说明 | 第73-74页 |
致谢 | 第74-75页 |