| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 综述 | 第9-17页 |
| 1.1 混凝土的组成结构及搅拌机理 | 第9-11页 |
| 1.1.1 混凝土的组成结构 | 第9-10页 |
| 1.1.2 搅拌机理 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外搅拌机的发展概况 | 第11-14页 |
| 1.2.1 搅拌机的分类与发展趋势 | 第11-13页 |
| 1.2.2 双卧轴振动搅拌机 | 第13-14页 |
| 1.3 课题的提出及研究内容和方法 | 第14-17页 |
| 1.3.1 课题的提出 | 第14-15页 |
| 1.3.2 研究的内容和方法 | 第15-17页 |
| 第二章 1m3双卧轴振动搅拌机的设计 | 第17-33页 |
| 2.1 工业样机的设计要求及主要设计参数 | 第17页 |
| 2.2 搅拌端传动设计 | 第17-19页 |
| 2.3 搅拌装置的设计 | 第19-26页 |
| 2.3.1 搅拌筒的设计 | 第19页 |
| 2.3.2 搅拌轴的设计 | 第19-24页 |
| 2.3.3 搅拌臂的设计 | 第24-26页 |
| 2.4 振动轴的设计 | 第26-29页 |
| 2.4.1 振动轴弯曲自然振动频率的计算 | 第26-28页 |
| 2.4.2 振动轴工作转速的确定 | 第28-29页 |
| 2.5 振动端传动设计 | 第29-31页 |
| 2.6 轴承的选型 | 第31页 |
| 2.7 卸料门的设计 | 第31-33页 |
| 第三章 振动搅拌装置仿真分析 | 第33-41页 |
| 3.1 搅拌装置强度的有限元分析 | 第33-38页 |
| 3.2 双卧轴振动搅拌机的模态分析及临界转速的确定 | 第38-41页 |
| 第四章 试验方案设计及相关试验仪器 | 第41-53页 |
| 4.1 试验制度设计 | 第41-44页 |
| 4.1.1 混凝土配合比的设计 | 第41页 |
| 4.1.2 搅拌制度的设计 | 第41-44页 |
| 4.2 试验方案设计 | 第44页 |
| 4.3 工业样机的可靠性试验与其工作性能的测试 | 第44-45页 |
| 4.3.1 试验目的 | 第44页 |
| 4.3.2 试验要求 | 第44-45页 |
| 4.3.3 试验安排 | 第45页 |
| 4.4 工业样机较佳搅拌时间试验 | 第45-47页 |
| 4.4.1 试验目的 | 第45-46页 |
| 4.4.2 试验要求 | 第46页 |
| 4.4.3 试验安排 | 第46-47页 |
| 4.5 减水泥试验 | 第47-49页 |
| 4.5.1 试验目的 | 第47页 |
| 4.5.2 试验要求 | 第47页 |
| 4.5.3 试验安排 | 第47-49页 |
| 4.6 试验仪器 | 第49-53页 |
| 4.6.1 混凝土试模与振动台 | 第49-50页 |
| 4.6.2 含气量测定仪 | 第50页 |
| 4.6.3 电流记录仪 | 第50-51页 |
| 4.6.4 压力试验机 | 第51-53页 |
| 第五章 试验结果分析 | 第53-67页 |
| 5.1 工业样机的可靠性试验 | 第53-54页 |
| 5.2 工业样机工作性能的测定 | 第54-60页 |
| 5.2.1 搅拌性能的测定 | 第54页 |
| 5.2.2 工作周期、坍落度、残留率和生产率的测试 | 第54-56页 |
| 5.2.3 混凝土拌合物匀质性测试 | 第56-57页 |
| 5.2.4 整机耗能及主要机构功率的测试 | 第57-60页 |
| 5.3 较佳搅拌时间试验 | 第60-63页 |
| 5.3.1 试验结果评价指标 | 第60-61页 |
| 5.3.2 试验结果分析 | 第61-63页 |
| 5.4 减水泥试验结果分析 | 第63-67页 |
| 结论与建议 | 第67-71页 |
| 一、主要研究结论 | 第67-69页 |
| 二、建议 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75页 |