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切削加工过程中刀具磨损智能监测与切削力预测技术研究

摘要第1-7页
Abstract第7-11页
第一章 绪论第11-24页
   ·课题研究的目的及意义第11-12页
   ·刀具损坏形式及标准第12-14页
     ·刀具磨损第12-13页
     ·刀具破损第13-14页
   ·刀具状态监测技术的研究目标第14页
   ·刀具磨损监测技术的国内外研究现状第14-21页
     ·刀具磨损监测方法第15-21页
   ·主要研究内容第21-24页
     ·实验设计第21页
     ·监测策略研究第21-22页
     ·信号分析与特征选择第22-23页
     ·模式识别与可靠性研究第23页
     ·趋势预测第23-24页
第二章 刀具磨损监测的试验设计第24-34页
   ·试验装置第24-28页
     ·试验对象及加工参数确定第24-26页
     ·传感器的选择与安装第26-27页
     ·试验机床与检测仪器第27-28页
     ·刀具磨损监测系统第28页
   ·试验方法研究第28-31页
     ·试验目的第28-29页
     ·影响信号的因素第29页
     ·实验方法第29-31页
   ·试验步骤第31-32页
   ·影响监测信号特征的因素分析第32-33页
     ·传感器安装位置对信号特征的影响第32页
     ·切削参数对信号特征的影响第32-33页
     ·工件材料对信号特征的影响第33页
   ·小结第33-34页
第三章 信号分析与特征选择第34-53页
   ·时域分析与时域特征第34-36页
   ·频域分析与频域特征第36-37页
   ·小波变换与小波特征第37-41页
     ·连续小波变换第38-40页
     ·离散小波变换第40-41页
   ·特征选择第41-52页
     ·信号的分析第42-51页
     ·特征选择的方法第51-52页
   ·小结第52-53页
第四章 刀具磨损监测第53-70页
   ·BP前馈型神经网络识别第53-62页
     ·BP学习算法第54-57页
     ·BP算法的不足第57页
     ·人工神经网络的建立及识别第57-62页
   ·模糊聚类识别第62-65页
     ·模糊聚类定义第62-63页
     ·模糊聚类分析定理第63页
     ·模糊聚类的模式识别第63-65页
   ·小波能量的模式识别第65-68页
   ·小结第68-70页
第五章 基于六西格玛原理的切削力预测技术第70-80页
   ·六西格玛原理第70页
   ·定义实验设计第70-75页
   ·数据的分析与测量第75-77页
   ·高斯等高线改进第77页
   ·实验结果的控制第77-79页
   ·小结第79-80页
结论与展望第80-82页
致谢第82-83页
参考文献第83-88页
附录第88-91页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第91-92页

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