摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
目录 | 第7-9页 |
1 绪论 | 第9-23页 |
1.1 球墨铸铁概论 | 第9-11页 |
1.1.1 球墨铸铁的产生与发展 | 第9页 |
1.1.2 球化及孕育处理 | 第9-10页 |
1.1.3 凝固及固态相变 | 第10-11页 |
1.2 等温淬火球墨铸铁(ADI)的研究和发展动态 | 第11-21页 |
1.2.1 等温淬火球铁的产生及发展 | 第11-14页 |
1.2.2 等温淬火球墨铸铁的应用 | 第14-16页 |
1.2.3 主要化学元素对ADI的影响 | 第16页 |
1.2.4 ADI等温转变特点 | 第16-17页 |
1.2.5 固溶处理特点 | 第17页 |
1.2.6 滓火介质的选择 | 第17-18页 |
1.2.7 等温转变组织 | 第18-19页 |
1.2.8 残余奥氏体含量及铁素体晶粒尺寸计算 | 第19-21页 |
1.3 碳氮共渗技术的发展 | 第21页 |
1.3.1 离子碳氮共渗技术概述 | 第21页 |
1.3.2 离子碳氮共渗技术在铸铁方面的新动态 | 第21页 |
1.4 选题背景及意义 | 第21-22页 |
1.5 主要研究开发内容 | 第22-23页 |
2 试验设备与方法 | 第23-28页 |
2.1 试验方法 | 第23页 |
2.2 试验过程用设备 | 第23-25页 |
2.3 组织检测设备 | 第25-26页 |
2.4 性能检测设备 | 第26-28页 |
3 不同球化剂对ADI组织和性能的影响 | 第28-36页 |
3.1 试样制备 | 第28-29页 |
3.2 试验方法 | 第29-30页 |
3.3 试验结果与分析 | 第30-35页 |
3.3.1 铸态微观组织 | 第30-31页 |
3.3.2 等温淬火显微组织 | 第31-33页 |
3.3.3 力学性能 | 第33-35页 |
3.4 本章小结 | 第35-36页 |
4 淬火工艺参数对ADI组织和性能的影响 | 第36-46页 |
4.1 试验材料与方法 | 第36页 |
4.2 等温淬火显微组织 | 第36-38页 |
4.3 等温淬火参数对残余奥氏体含量的影响 | 第38-39页 |
4.4 等温淬火温度对性能的影响 | 第39-41页 |
4.4.1 等温淬火温度对组织的影响 | 第39页 |
4.4.2 等温淬火温度对力学性能的影响 | 第39-41页 |
4.5 等温淬火时间对性能的影响 | 第41-45页 |
4.5.1 等温淬火时间对组织的影响 | 第41-42页 |
4.5.2 等温淬火时间对力学性能的影响 | 第42-45页 |
4.6 本章小结 | 第45-46页 |
5 震动、冷却速率对ADI组织和性能的影响 | 第46-54页 |
5.1 试样制备 | 第46-47页 |
5.2 试验方法 | 第47页 |
5.3 试验结果及分析 | 第47-52页 |
5.3.1 铸态微观组织 | 第47-49页 |
5.3.2 等温淬火显微组织 | 第49-50页 |
5.3.3 力学性能 | 第50-52页 |
5.4 本章小结 | 第52-54页 |
6 球墨铸铁曲轴、灰铁曲轴碳氮共渗表面强化及对磨损性能的影响 | 第54-65页 |
6.1 试样制备 | 第54页 |
6.2 试验设备 | 第54-56页 |
6.3 试验过程及结果 | 第56-64页 |
6.3.1 离子碳氮共渗 | 第56-57页 |
6.3.2 调质处理后的金相组织 | 第57-58页 |
6.3.3 离子碳氮共渗后的金相照片 | 第58-59页 |
6.3.4 共渗表层的物相组成 | 第59-60页 |
6.3.5 显微硬度及渗层厚度测定 | 第60-62页 |
6.3.6 碳氮共渗试样的耐磨损性能研究 | 第62-64页 |
6.4 本章小结 | 第64-65页 |
7 结论 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-71页 |
附录1 | 第71-73页 |
攻读硕士学位期间主要的研究成果 | 第73-74页 |
致谢 | 第74页 |