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提高ZL105A燃油壳体铸件力学性能的研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第1章 引言第8-20页
    1.1 课题背景第8页
    1.2 铸造铝硅合金第8-10页
    1.3 铝合金铸造成型方法第10-14页
        1.3.1 铝合金铸造工艺研究现状第10页
        1.3.2 铝合金铸造工艺类型第10-14页
    1.4 铝合金铸件缺陷第14-15页
        1.4.1 裂纹第14页
        1.4.2 气孔第14-15页
        1.4.3 缩孔和缩松第15页
    1.5 铝合金熔体处理技术第15-17页
        1.5.1 精炼除气第15-16页
        1.5.2 变质处理第16-17页
        1.5.3 晶粒细化处理第17页
    1.6 研究目的及意义第17-19页
    1.7 研究的主要内容第19-20页
第2章 试验材料与方法第20-23页
    2.1 试验材料和实验设备第20页
        2.1.1 试验材料第20页
        2.1.2 试验设备及工具第20页
    2.2 试验流程图第20-21页
    2.3 实验具体步骤第21-23页
        2.3.1 型芯和成型制造工艺选择第21页
        2.3.2 合金材料和凝固成型工艺选择第21页
        2.3.3 常规熔炼过程第21页
        2.3.4 金相组织和晶粒大小观察第21-22页
        2.3.5 合金力学性能测试第22页
        2.3.6 扫描电镜表征及扫描试样制备第22页
        2.3.7 铸件缺陷检测第22-23页
第3章 燃油壳体铸件选材与合金优化第23-38页
    3.1 铸件合金材料选择第23-26页
    3.2 ZL105A合金优化第26-37页
        3.2.1 Ti含量对ZL105A组织和力学性能的影响第26-29页
        3.2.2 Ti的不同加入方式对ZL105A合金组织和力学性能的影响第29-32页
        3.2.3 Sb变质剂对ZL105A合金组织和性能的影响第32-37页
    3.3 本章小结第37-38页
第4章 深冷和热等静压工艺对合金微观组织的影响研究第38-44页
    4.1 深冷处理对ZL105A合金组织和性能的影响第38-40页
        4.1.1 深冷处理对ZL105A合金显微组织的影响第38-39页
        4.1.2 深冷处理对ZL105A力学性能的影响第39-40页
        4.1.3 深冷处理与未深冷处理的ZL105A合金断口分析第40页
    4.2 热等静压对ZL105A合金组织和力学性能的影响第40-43页
        4.2.1 热等静压处理对ZL105A合金显微组织的影响第41页
        4.2.2 热等静压对ZL105A合金力学性能的影响第41-42页
        4.2.3 热等静压对ZL105A断口分析第42-43页
    4.3 本章小结第43-44页
第5章 燃油壳体铸件铸造工艺研究第44-59页
    5.1 铸件结构特点及使用要求第44-45页
    5.2 研究方案第45页
    5.3 铸件研制第45-58页
        5.3.1 型芯材料优选与制芯工艺研究第45-49页
        5.3.2 型芯成形制造工艺第49-50页
        5.3.3 熔体处理工艺第50-53页
        5.3.4 铸件铸造工艺第53-58页
    5.4 本章小结第58-59页
第6章 结论第59-60页
参考文献第60-63页
致谢第63-65页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第65页

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