| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 本课题研究背景 | 第9页 |
| 1.2 卧式加工中心的发展趋势和结构特点 | 第9-13页 |
| 1.2.1 卧式加工中心的发展趋势 | 第9-11页 |
| 1.2.2 卧式加工中心的结构特点 | 第11-13页 |
| 1.3 国内外加工中心性能分析与结构优化的现状和发展趋势 | 第13-15页 |
| 1.4 课题研究的主要内容 | 第15页 |
| 1.4.1 本文研究的主要内容 | 第15页 |
| 1.5 本章小结 | 第15-16页 |
| 2 卧式加工中心分析基本理论和建模 | 第16-29页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 有限元分析理论基础 | 第16-18页 |
| 2.2.1 有限元分析的基本思想 | 第16-17页 |
| 2.2.2 有限元基本理论与分析步骤 | 第17-18页 |
| 2.3 线性静力结构分析理论及方法 | 第18-19页 |
| 2.4 模态分析理论及方法 | 第19-21页 |
| 2.5 实体建模 | 第21-24页 |
| 2.5.1 实体建模的方法 | 第21页 |
| 2.5.2 基于Solidworks平台的卧式加工中心实体建模 | 第21-24页 |
| 2.6 有限元建模步骤 | 第24-28页 |
| 2.6.1 设定材料属性 | 第24页 |
| 2.6.2 有限元网格划分 | 第24-26页 |
| 2.6.3 边界约束 | 第26-27页 |
| 2.6.4 施加载荷 | 第27-28页 |
| 2.6.5 结合面处理 | 第28页 |
| 2.7 本章小结 | 第28-29页 |
| 3 卧式加工中心静力学分析 | 第29-44页 |
| 3.1 关键零部件及整机静力学分析思路和方法 | 第29页 |
| 3.2 关键零部件及整机静力学分析 | 第29-41页 |
| 3.2.1 床身静力学分析 | 第29-33页 |
| 3.2.2 立柱静力学分析 | 第33-35页 |
| 3.2.3 工作台静力学分析 | 第35-37页 |
| 3.2.4 工作台滑座静力学分析 | 第37-39页 |
| 3.2.5 主轴箱静力学分析 | 第39-41页 |
| 3.3 整机静力学分析 | 第41-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 4 卧式加工中心动态特性分析 | 第44-57页 |
| 4.1 关键零部件及整机动态分析思路和方法 | 第44页 |
| 4.2 关键零部件及整机模态分析 | 第44-54页 |
| 4.2.1 床身模态分析 | 第44-47页 |
| 4.2.2 立柱模态分析 | 第47-49页 |
| 4.2.3 工作台模态学分析 | 第49-50页 |
| 4.2.4 工作台滑座模态分析 | 第50-52页 |
| 4.2.5 主轴箱模态分析 | 第52-54页 |
| 4.3 整机模态分析 | 第54-56页 |
| 4.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 5 卧式加工中心结构优化和验证 | 第57-76页 |
| 5.1 零件结构优化 | 第57-68页 |
| 5.1.1 结构优化目标 | 第57-58页 |
| 5.1.2 床身结构优化 | 第58-61页 |
| 5.1.3 工作台滑座构优化 | 第61-65页 |
| 5.1.4 主轴箱结构优化 | 第65-68页 |
| 5.2 结构优化后整机的性能 | 第68-72页 |
| 5.2.1 整机的静态性能 | 第68-70页 |
| 5.2.2 整机的动态性能 | 第70-71页 |
| 5.2.3 整机的性能对比 | 第71-72页 |
| 5.3 精加工试件精度检验 | 第72-75页 |
| 5.3.1 轮廓加工试件检验 | 第72-73页 |
| 5.3.2 端铣试件检验表 | 第73-74页 |
| 5.3.3 精加工试件精度检验结论 | 第74-75页 |
| 5.4 本章小结 | 第75-76页 |
| 6 结论 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 在学研究成果 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82页 |