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低碳钢连铸板坯角横裂缺陷的控制研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 连铸板坯缺陷概况第10-13页
        1.2.1 连铸技术发展概况第10-11页
        1.2.2 连铸板坯的主要缺陷第11-12页
        1.2.3 板坯缺陷的后续影响第12-13页
    1.3 连铸板坯角裂缺陷的研究第13-17页
        1.3.1 板坯角裂缺陷研究的主要理论第13-16页
        1.3.2 钢铁厂改进板坯角裂缺陷的实践第16-17页
    1.4 课题研究的目的意义第17-18页
    1.5 课题研究内容第18-19页
第2章 板坯角横裂及轧后板卷缺陷分析第19-25页
    2.1 板坯角裂的形貌和特征分析第19-22页
        2.1.1 板坯角裂的形貌第19-20页
        2.1.2 板坯角裂的特征第20-22页
    2.2 轧后钢板缺陷的形貌和组织分析第22-24页
        2.2.1 轧后钢板对应的缺陷形貌第22页
        2.2.2 轧后钢板对应的缺陷组织分析第22-24页
    2.3 本章小结第24-25页
第3章 板坯角横裂的影响因素分析第25-49页
    3.1 钢水成分对板坯角横裂的影响第25-37页
        3.1.1 碳含量第25-27页
        3.1.2 氮含量第27-28页
        3.1.3 锰含量第28-30页
        3.1.4 铌、钒、钛第30-37页
    3.2 钢水过热度对板坯角横裂的影响第37页
    3.3 拉坯速度对板坯角横裂的影响第37-38页
    3.4 设备精度对板坯角横裂的影响第38-41页
        3.4.1 接弧精度对板坯角横裂的影响第38-39页
        3.4.2 扇形段辊缝和开口度对板坯角横裂的影响第39-41页
    3.5 结晶器振动对板坯角横裂的影响第41-42页
    3.6 结晶器冷却对板坯角横裂的影响第42-43页
    3.7 保护渣对板坯角横裂的影响第43-44页
    3.8 二冷状况对板坯角横裂的影响第44-46页
    3.9 本章小结第46-49页
第4章 低碳钢角横裂的控制与改善第49-63页
    4.1 连铸工艺和设备概况第49-51页
        4.1.1 连铸机设备概况第49页
        4.1.2 生产工艺路线第49-51页
    4.2 钢水成分的控制第51-55页
        4.2.1 钢中碳、锰含量的控制第51-52页
        4.2.2 钢中硫、氮含量的控制第52-54页
        4.2.3 钢中微合金元素铌、钒、钛的调整第54-55页
    4.3 钢水过热度和拉速的控制第55页
    4.4 结晶器振动的控制第55-56页
    4.5 结晶器冷却和二冷设计的调整第56-60页
    4.6 连铸机弧度和辊缝精度的控制第60-62页
    4.7 控制与改善效果第62-63页
第5章 结论第63-65页
参考文献第65-69页
致谢第69页

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