基于DSP逆变弧焊电源的研究
| 摘要 | 第2-3页 |
| abstract | 第3页 |
| 第一章 绪论 | 第6-14页 |
| 1.1 选题背景 | 第6-8页 |
| 1.2 弧焊式电源的概述 | 第8-9页 |
| 1.3 逆变弧焊电源发展现状及趋势 | 第9-10页 |
| 1.3.1 弧焊电源的发展现状 | 第9-10页 |
| 1.3.2 弧焊电源的发展趋势 | 第10页 |
| 1.4 数字化逆变弧焊电源国内外现状 | 第10-11页 |
| 1.4.1 国外近年来的发展情况 | 第11页 |
| 1.4.2 国内近年来的发展情况 | 第11页 |
| 1.5 逆变弧焊电源软开关及其研究 | 第11-12页 |
| 1.6 研究内容及方案 | 第12-13页 |
| 1.7 本课题的创新点 | 第13-14页 |
| 第二章 逆变弧焊电源的基本原理 | 第14-26页 |
| 2.1 逆变弧焊电源的设计参数 | 第14页 |
| 2.2 逆变弧焊电源主拓扑结构及原理 | 第14-19页 |
| 2.2.1 主拓扑结构 | 第14-16页 |
| 2.2.2 主拓扑的工作过程 | 第16-19页 |
| 2.3 中频弧焊变压器设计 | 第19-20页 |
| 2.4 IGBT选型 | 第20-21页 |
| 2.5 输入滤波电容设计 | 第21-22页 |
| 2.6 次级滤波电感设计 | 第22-23页 |
| 2.7 辅助电感的设计 | 第23-24页 |
| 2.7.1 空载状态 | 第23-24页 |
| 2.7.2 轻载状态 | 第24页 |
| 2.8 本章小结 | 第24-26页 |
| 第三章 系统电路模型建立 | 第26-40页 |
| 3.1 主电路的小信号建模建立 | 第26-34页 |
| 3.1.1 等效电路及状态方程分析 | 第26-30页 |
| 3.1.2 传递函数的推导 | 第30-34页 |
| 3.2 电弧负载模型分析及建立 | 第34-38页 |
| 3.2.1 电弧负载模型的建立 | 第35-36页 |
| 3.2.2 电源-电弧系统模型 | 第36-38页 |
| 3.3 本章小结 | 第38-40页 |
| 第四章 逆变弧焊电源控制系统硬件设计 | 第40-48页 |
| 4.1 控制系统框图 | 第40-41页 |
| 4.2 数字控制芯片DSP | 第41-43页 |
| 4.2.1 DSP的特点 | 第41页 |
| 4.2.2 TMS320LF2407A型DSP | 第41-42页 |
| 4.2.3 DSP原理及最小系统结构 | 第42-43页 |
| 4.3 逆变驱动电路设计方案 | 第43-44页 |
| 4.3.1 IR2110驱动 | 第43页 |
| 4.3.2 双重隔离驱动 | 第43-44页 |
| 4.4 频率跟踪电路 | 第44-46页 |
| 4.5 保护电路 | 第46-47页 |
| 4.5.1 过流保护电路 | 第46页 |
| 4.5.2 欠压与过压保护电路 | 第46-47页 |
| 4.5.3 过热保护电路 | 第47页 |
| 4.7 本章小结 | 第47-48页 |
| 第五章 逆变弧焊电源控制系统软件设计 | 第48-58页 |
| 5.1 控制系统软件结构 | 第48-50页 |
| 5.1.1 主程序和焊接过程程序 | 第48-50页 |
| 5.1.2 触发中断服务程序 | 第50页 |
| 5.2 PWM信号产生程序 | 第50-52页 |
| 5.3 A/D转换程序设计 | 第52-54页 |
| 5.4 PID控制算法程序设计 | 第54-55页 |
| 5.5 电源特性控制 | 第55-58页 |
| 第六章 实验结果和分析 | 第58-64页 |
| 6.1 仿真实验 | 第58-60页 |
| 6.2 样机电压波形实验 | 第60-64页 |
| 第七章 论文总结与展望 | 第64-66页 |
| 7.1 总结与归纳 | 第64页 |
| 7.2 不足之处 | 第64-65页 |
| 7.3 前景展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
