| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-25页 |
| 1.1 热敏物料分离现状 | 第9-10页 |
| 1.2 热敏物料精馏的特点和影响因素 | 第10-12页 |
| 1.2.1 热敏物料精馏的特点 | 第10-11页 |
| 1.2.2 热敏物料精馏的影响因素 | 第11-12页 |
| 1.3 针对热敏物料精馏的再沸器的相关研究 | 第12-17页 |
| 1.3.1 概述 | 第12页 |
| 1.3.2 各类型再沸器用于热敏物料精馏时的比较 | 第12-17页 |
| 1.4 再沸器流体不均匀分布问题和强化传热技术 | 第17-23页 |
| 1.4.1 再沸器流体不均匀分布问题及其评价方法 | 第17-19页 |
| 1.4.2 管内强化传热技术及其评价准则 | 第19-23页 |
| 1.5 计算机数值模拟技术简介 | 第23页 |
| 1.6 课题的提出及本论文的工作 | 第23-25页 |
| 第二章 降液再沸器管内流体分布不均匀性实验研究方法 | 第25-35页 |
| 2.1 前言 | 第25页 |
| 2.2 实验前准备 | 第25-30页 |
| 2.2.1 实验装置简介 | 第25-27页 |
| 2.2.2 使流体充满封头的最小流量的计算 | 第27-29页 |
| 2.2.3 降液管内流量的测定原理 | 第29-30页 |
| 2.2.4 流体分布不均匀系数的计算 | 第30页 |
| 2.3 实验步骤 | 第30-31页 |
| 2.4 最小流量计算方法及流量测量结果准确性验证 | 第31-34页 |
| 2.4.1 最小流量计算方法的准确性验证 | 第31-32页 |
| 2.4.2 流量测量结果准确性的验证 | 第32-33页 |
| 2.4.3 流量-液面高度曲线的实验测定 | 第33-34页 |
| 2.5 本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 降液再沸器管内流体分布不均匀性实验结果分析 | 第35-43页 |
| 3.1 圆锥形导流元件对流体分布不均匀系数 ξ 及压降的影响 | 第35-37页 |
| 3.2 导流元件圆锥角大小对流体分布不均匀系数 ξ 和压降的影响 | 第37-39页 |
| 3.3 导流元件底边直径对流体分布不均匀系数 ξ 和压降的影响 | 第39-41页 |
| 3.4 导流元件安装位置对流体分布不均匀系数 ξ 和压降的影响 | 第41-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 降液式再沸器管内单相传热几何模型和数学模型的建立 | 第43-52页 |
| 4.1 降液管的形状及尺寸 | 第43-45页 |
| 4.1.1 作为参照的普通光滑圆管 | 第43-44页 |
| 4.1.2 内插连续扭带强化传热管 | 第44-45页 |
| 4.1.3 内插间断扭带强化传热管 | 第45页 |
| 4.2 网格的划分 | 第45-47页 |
| 4.3 物性参数与边界条件 | 第47-48页 |
| 4.3.1 物性参数 | 第47页 |
| 4.3.2 边界条件的设置 | 第47-48页 |
| 4.4 基本控制方程和湍流模型的选择 | 第48-51页 |
| 4.4.1 基本假设 | 第48页 |
| 4.4.2 流体流动和传热的基本控制方程 | 第48-50页 |
| 4.4.3 湍流模型的选择 | 第50-51页 |
| 4.5 本章小结 | 第51-52页 |
| 第五章 降液再沸器管内单相传热数值模拟结果与分析 | 第52-67页 |
| 5.1 RNG k-ε 湍流模型模拟管内单相流体流动及传热准确性的验证 | 第52-57页 |
| 5.2 内置连续扭带降液管数值模拟结果分析 | 第57-61页 |
| 5.3 内置间断扭带降液管内传热性能和阻力性能分析 | 第61-62页 |
| 5.4 内置间断扭带降液管内传热的综合性能评价（PEC） | 第62-63页 |
| 5.5 内置间断扭带降液管内速度分布图分析 | 第63-65页 |
| 5.6 本章小结 | 第65-67页 |
| 第六章 结论与展望 | 第67-69页 |
| 6.1 结论 | 第67-68页 |
| 6.2 展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-74页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
