| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-16页 |
| 1.2.1 锥齿轮测量仪的发展现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 误差建模和精度设计发展现状 | 第13-15页 |
| 1.2.3 可靠性发展现状 | 第15-16页 |
| 1.3 课题研究内容 | 第16-18页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第16页 |
| 1.3.2 主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 齿轮传动形性测试仪原理 | 第18-32页 |
| 2.1 仪器的测量原理 | 第18-24页 |
| 2.1.1 传动误差测量原理 | 第18-20页 |
| 2.1.2 振动噪声测量原理 | 第20-22页 |
| 2.1.3 磨削烧伤测量原理 | 第22-23页 |
| 2.1.4 仪器的测量方案 | 第23-24页 |
| 2.2 仪器总体结构介绍 | 第24-31页 |
| 2.2.1 机械系统设计 | 第24-27页 |
| 2.2.2 测控系统设计 | 第27-29页 |
| 2.2.3 辅助系统设计 | 第29-31页 |
| 2.3 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 仪器的误差建模 | 第32-42页 |
| 3.1 精度分析理论 | 第32-34页 |
| 3.1.1 刚体的齐次坐标变换原理 | 第32-33页 |
| 3.1.2 有误差运动的坐标变换 | 第33-34页 |
| 3.2 仪器的误差建模及误差特征矩阵 | 第34-41页 |
| 3.2.1 齿轮传动形性测试仪的拓扑结构和低序体阵列 | 第35-36页 |
| 3.2.2 特征方程 | 第36-41页 |
| 3.3 仪器的精度表示 | 第41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 仪器的误差分配 | 第42-50页 |
| 4.1 误差的灵敏度 | 第42-43页 |
| 4.2 仪器的总体精度预计 | 第43-44页 |
| 4.3 仪器的误差溯源 | 第44-46页 |
| 4.4 仪器的误差分配 | 第46-48页 |
| 4.5 本章小结 | 第48-50页 |
| 第5章 仪器的可靠性分析 | 第50-76页 |
| 5.1 仪器的可靠性模型 | 第50-55页 |
| 5.1.1 仪器可靠性框图建立 | 第50-54页 |
| 5.1.2 仪器的可靠性数学模型 | 第54-55页 |
| 5.2 基于模糊综合方法的可靠性分配 | 第55-61页 |
| 5.2.1 模糊综合评判方法 | 第55-56页 |
| 5.2.2 分配权重的计算 | 第56-60页 |
| 5.2.3 仪器的可靠性分配 | 第60-61页 |
| 5.3 仪器的可靠性预计 | 第61-65页 |
| 5.3.1 机械系统的可靠性预计 | 第61-63页 |
| 5.3.2 其他子系统的可靠性预计 | 第63-65页 |
| 5.3.3 仪器整体系统的可靠性预计 | 第65页 |
| 5.4 维修性预计 | 第65-69页 |
| 5.4.1 维修性预计原则 | 第66页 |
| 5.4.2 仪器的维修性预计 | 第66-69页 |
| 5.5 床身的可靠性分析和结构优化 | 第69-72页 |
| 5.5.1 床身有限元分析 | 第69-70页 |
| 5.5.2 仪器主体的有限元分析 | 第70-71页 |
| 5.5.3 仪器整体的有限元分析 | 第71-72页 |
| 5.6 故障收集与分析 | 第72-74页 |
| 5.7 本章小结 | 第74-76页 |
| 第6章 试验机试验 | 第76-94页 |
| 6.1 基于Simotion的运动控制编程 | 第76-81页 |
| 6.2 仪器工程机的精度检测与误差补偿 | 第81-89页 |
| 6.3 试验机功能试验 | 第89-92页 |
| 6.3.1 传动误差测量试验 | 第89-90页 |
| 6.3.2 重复性试验 | 第90-91页 |
| 6.3.3 对比试验 | 第91-92页 |
| 6.4 试验机的可靠性试验方案 | 第92-93页 |
| 6.5 本章小结 | 第93-94页 |
| 结论 | 第94-96页 |
| 参考文献 | 第96-100页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的学术成果 | 第100-102页 |
| 致谢 | 第102页 |