煤粉柔和气化的实验研究与模拟
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第14-38页 |
1.1 研究背景与意义 | 第14-16页 |
1.2 国内外气流床气化技术进展 | 第16-24页 |
1.2.1 国内气流床气化技术的进展 | 第18-21页 |
1.2.2 国外气流床气化技术的进展 | 第21-24页 |
1.2.3 小结 | 第24页 |
1.3 柔和燃烧国内外研究进展 | 第24-34页 |
1.3.1 柔和燃烧的起源 | 第24-29页 |
1.3.2 柔和燃烧技术研究 | 第29-34页 |
1.3.3 小结 | 第34页 |
1.4 柔和气化研究进展 | 第34-35页 |
1.5 本文主要研究内容 | 第35-38页 |
1.5.1 问题的提出 | 第35-36页 |
1.5.2 研究对象及内容 | 第36-38页 |
第二章 煤粉小流量浓相气力输送 | 第38-50页 |
2.1 发送罐力气输送进展 | 第38页 |
2.2 上出料发送罐常压煤粉气力输送装置系统 | 第38-41页 |
2.3 实验结果与分析 | 第41-46页 |
2.3.1 上出料发送罐的料位无关性实验 | 第41页 |
2.3.2 流化风量对输煤特性的影响 | 第41-42页 |
2.3.3 补气器位置对输煤特性的影响 | 第42-43页 |
2.3.4 发送罐压力对输煤特性的影响 | 第43-44页 |
2.3.5 补充风对输煤特性的影响 | 第44-45页 |
2.3.6 L型提升管直径对输煤特性的影响 | 第45-46页 |
2.4 固气比与输煤参数的关系 | 第46-47页 |
2.5 小结 | 第47-50页 |
第三章 小型气化炉冷态实验观测 | 第50-54页 |
3.1 小型冷态气化炉的搭建 | 第50-51页 |
3.2 物理模型尺寸结构 | 第51页 |
3.3 实验工况条件 | 第51-52页 |
3.4 小结 | 第52-54页 |
第四章 煤粉炉数值模拟设计优化 | 第54-67页 |
4.1 数值模拟方法 | 第54-56页 |
4.1.1 物理模型描述 | 第54-55页 |
4.1.2 边界条件 | 第55页 |
4.1.3 柔和燃烧重要参数 | 第55-56页 |
4.2 模拟方法与工况 | 第56-58页 |
4.2.1 模型网格划分 | 第56-57页 |
4.2.2 模拟工况 | 第57-58页 |
4.3 结果分析讨论 | 第58-65页 |
4.3.1 射流速度(喷嘴大小)对流场的影响 | 第58-60页 |
4.3.2 喷嘴间距对流场的影响 | 第60-62页 |
4.3.3 喷嘴偏心布置对流场的影响 | 第62-65页 |
4.4 小结 | 第65-67页 |
第五章 煤粉柔和气化热态试验研究 | 第67-83页 |
5.1 煤气化的反应机理 | 第67-68页 |
5.1.1 煤粉的热解过程 | 第67-68页 |
5.1.2 煤粉的燃烧气化过程 | 第68页 |
5.2 实验系统的搭建 | 第68-74页 |
5.2.1 柔和气化实验台的设计思想 | 第68页 |
5.2.2 柔和气化实验台的搭建 | 第68-69页 |
5.2.3 实验煤粉的物性参数 | 第69-70页 |
5.2.4 实验测量方法与手段 | 第70-73页 |
5.2.5 炉膛水冷壁挂渣实验 | 第73-74页 |
5.3 点火预热升温实验 | 第74页 |
5.4 煤粉柔和燃烧实验 | 第74-77页 |
5.5 煤粉柔和气化实验 | 第77-82页 |
5.5.1 喷嘴优化 | 第77-80页 |
5.5.2 实验工况 | 第80页 |
5.5.3 结果分析 | 第80-82页 |
5.6 小结 | 第82-83页 |
第六章 结论与展望 | 第83-85页 |
6.1 结论 | 第83-84页 |
6.2 展望 | 第84-85页 |
参考文献 | 第85-89页 |
致谢 | 第89-90页 |
在读期间发表的学术论文与取得的研究成果 | 第90页 |