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7050铝合金形变热处理过程中组织性能演变行为研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-28页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 铝合金晶粒细化第11-19页
        1.2.1 铸造阶段细化晶粒第11-12页
        1.2.2 热变形过程中的组织控制第12页
        1.2.3 剧烈塑性变形第12-16页
        1.2.4 形变热处理第16-19页
    1.3 形变热处理对组织性能的影响第19-26页
        1.3.1 变形过程中材料组织性能变化第20-21页
        1.3.2 再结晶退火过程中材料组织性能变化第21-25页
        1.3.3 时效过程中组织性能变化第25-26页
    1.4 本研究的思路第26-28页
        1.4.1 现行形变热处理工艺的局限性第26-27页
        1.4.2 形变热处理工艺的创新思路第27页
        1.4.3 本文研究内容第27-28页
第2章 试验材料及方法第28-38页
    2.1 试验材料第28页
    2.2 形变热处理工艺第28-34页
        2.2.1 固溶处理第29页
        2.2.2 冷轧第29-32页
        2.2.3 高温短时退火第32-33页
        2.2.4 时效处理第33-34页
    2.3 力学性能测试第34页
    2.4 DSC分析第34-35页
    2.5 显微组织观察第35-38页
        2.5.1 电解抛光第35-36页
        2.5.2 金相组织观察第36页
        2.5.3 透射电镜组织观察第36-38页
第3章 7050 铝合金形变热处理过程中的晶粒组织演化第38-56页
    3.1 引言第38页
    3.2 固溶态合金的组织结构第38-40页
        3.2.1 金相组织第38-39页
        3.2.2 夹杂物的能谱分析第39-40页
    3.3 冷轧态合金的组织结构第40-43页
        3.3.1 金相组织第40-41页
        3.3.2 TEM组织第41-43页
    3.4 退火过程中合金的组织性能演化第43-55页
        3.4.1 退火温度的影响第43-48页
        3.4.2 退火时间的影响第48-55页
    3.5 本章小结第55-56页
第4章 7050 铝合金形变热处理过程中的析出行为第56-77页
    4.1 引言第56-57页
    4.2 各状态合金的DSC分析第57-62页
        4.2.1 退火态样品的DSC第57-61页
        4.2.2 固溶态、冷轧态、退火态样品的DSC对比第61-62页
    4.3 退火过程中的析出行为第62-68页
        4.3.1 退火温度的影响第63-66页
        4.3.2 退火时间的影响第66-68页
    4.4 退火态合金的时效行为第68-73页
        4.4.1 时效态的微观组织第68-69页
        4.4.2 时效态的力学性能第69-70页
        4.4.3 退火态合金的时效强化第70-73页
    4.5 不同处理工艺下性能对比第73-75页
        4.5.1 退火态与固溶态的比较第73-74页
        4.5.2 固溶-时效态、低温退火态、高温退火-时效态7050铝合金的比较第74-75页
    4.6 本章小结第75-77页
结论第77-78页
参考文献第78-86页
致谢第86页

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