强约束条件下伞齿轮淬火工艺仿真及其变形控制
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 伞齿轮类零件热处理变形问题 | 第10-12页 |
| 1.3 伞齿轮类零件热处理变形控制 | 第12-15页 |
| 1.3.1 伞齿轮类零件的淬火变形控制工艺 | 第12页 |
| 1.3.2 国内外研究现状 | 第12-15页 |
| 1.4 热处理过程的计算机模拟 | 第15-19页 |
| 1.4.1 热处理数值模拟发展概况 | 第15-18页 |
| 1.4.2 有限元软件 ABAQUS 简介 | 第18-19页 |
| 1.5 本文的研究意义及目的 | 第19-20页 |
| 第2章 试验材料及研究方法 | 第20-31页 |
| 2.1 试验材料 | 第20页 |
| 2.2 相变点测试 | 第20-21页 |
| 2.3 热压缩试验 | 第21-22页 |
| 2.4 常温力学性能测试 | 第22页 |
| 2.5 淬火过程中的温度场模拟 | 第22-24页 |
| 2.5.1 传热学基本方程 | 第22-24页 |
| 2.5.2 温度场边界条件 | 第24页 |
| 2.6 淬火过程中的应力场模拟 | 第24-28页 |
| 2.6.1 热应力模拟 | 第24-25页 |
| 2.6.2 热弹性问题 | 第25-27页 |
| 2.6.3 热塑性变形 | 第27-28页 |
| 2.7 淬火过程中组织转变的计算 | 第28-31页 |
| 2.7.1 相变动力学基本方程 | 第28-29页 |
| 2.7.2 Scheil 叠加法则 | 第29-31页 |
| 第3章 被动伞齿轮模压淬火有限元模型 | 第31-46页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 被动伞齿轮 CAD 模型 | 第31-32页 |
| 3.3 材料特性设置 | 第32-36页 |
| 3.3.1 相变潜热的处理 | 第32-34页 |
| 3.3.2 材料各项热物性和力学性能参数的确定 | 第34-36页 |
| 3.4 有限元网格划分及边界条件设定 | 第36-39页 |
| 3.4.1 网格划分 | 第36-38页 |
| 3.4.2 边界条件设定 | 第38-39页 |
| 3.5 材料本构方程的建立 | 第39-44页 |
| 3.5.1 应变硬化函数的确定 | 第40-42页 |
| 3.5.2 热软化函数的确定 | 第42-44页 |
| 3.6 模拟准静态热压缩试验 | 第44-45页 |
| 3.7 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 被动伞齿轮淬火过程温度场应力场模拟结果 | 第46-58页 |
| 4.1 引言 | 第46页 |
| 4.2 温度场模拟结果 | 第46-51页 |
| 4.2.1 伞齿轮淬火过程中温度场变化规律 | 第46-50页 |
| 4.2.2 马氏体转变过程预测 | 第50-51页 |
| 4.3 应力场模拟结果 | 第51-53页 |
| 4.3.1 温度场和应力场顺序耦合 | 第51-52页 |
| 4.3.2 残余应力分析 | 第52-53页 |
| 4.4 伞齿轮淬火过程中各部位的变形 | 第53-56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-58页 |
| 第5章 伞齿轮淬火变形控制 | 第58-71页 |
| 5.1 引言 | 第58页 |
| 5.2 加入芯轴控制内孔变形 | 第58-59页 |
| 5.3 淬火压床对伞齿轮淬火变形的影响 | 第59-65页 |
| 5.3.1 压床载荷对伞齿轮淬火变形的影响 | 第59-63页 |
| 5.3.2 压床加载方式对伞齿轮淬火变形的影响 | 第63-65页 |
| 5.4 渗碳层对伞齿轮淬火变形的影响 | 第65-68页 |
| 5.4.1 渗碳层各项材料性能参数的确定 | 第65-66页 |
| 5.4.2 渗碳层厚度对伞齿轮淬火变形的影响 | 第66-68页 |
| 5.5 对含有渗碳层的伞齿轮工件进行淬火变形控制 | 第68-69页 |
| 5.6 本章小结 | 第69-71页 |
| 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
