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精细化生产管理在A模具企业中的优化研究

致谢第6-7页
摘要第7-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第12-23页
    1.1 研究背景第12-15页
        1.1.1 模具行业生产现状概述第12-14页
        1.1.2 精细化生产管理在模具生产中的应用状况第14-15页
        1.1.3 国内A企业模具生产概况第15页
    1.2 研究意义第15-16页
        1.2.1 理论意义第15-16页
        1.2.2 实践意义第16页
    1.3 研究对象第16-17页
    1.4 国内外研究现状述评第17-19页
        1.4.1 国外研究现状第17-18页
        1.4.2 国内研究现状第18-19页
    1.5 研究内容与研究方法第19-21页
        1.5.1 研究内容第19-20页
        1.5.2 研究思路与方法第20-21页
    1.6 本文创新点第21-23页
第2章 精细化生产管理理论基础第23-31页
    2.1 5S管理理论第23-25页
        2.1.1 5S管理理论起源与主要内容第23-24页
        2.1.2 5S管理实施要点与效果第24-25页
    2.2 看板管理理论第25-27页
        2.2.1 看板管理理论起源及意义第25-26页
        2.2.2 看板种类与效果第26-27页
    2.3 PDCA循环理论第27-29页
        2.3.1 PDCA循环管理理论起源及应用范围第28-29页
        2.3.2 PDCA循环管理理论内容及效果第29页
    2.4 各理论间的关系研究第29-31页
第3章 A企业现状以及在生产管理中存在的问题第31-38页
    3.1 A模具企业概述第31-35页
        3.1.1 企业发展历程第31页
        3.1.2 模具生产流程概述第31-32页
        3.1.3 生产管理现状第32-35页
    3.2 A企业在生产管理中存在的问题第35-38页
第4章 基于精细化生产管理理论的优化方案设计第38-51页
    4.1 效率管理优化方案第38-44页
        4.1.1 精细化生产管理理论分析效率问题第38-40页
        4.1.2 效率管理方案设计第40-44页
    4.2 交期管理优化方案第44-46页
        4.2.1 精细化生产管理理论分析交期问题第44-45页
        4.2.2 交期管理方案设计第45-46页
    4.3 质量管理优化方案第46-50页
        4.3.1 精细化生产管理理论分析质量问题第46-48页
        4.3.2 质量管理方案设计第48-50页
    4.4 整体优化方案综述第50-51页
第5章 优化方案实施与监督第51-56页
    5.1 优化方案实施第51-54页
        5.1.1 资源投入第51页
        5.1.2 阻力因素及对策第51-54页
    5.2 优化方案的实施监督第54-56页
第6章 结论第56-59页
    6.1 基本结论第56-57页
    6.2 本文研究中的不足第57页
    6.3 后续研究展望第57-59页
参考文献第59-61页
附录第61-62页
索引第62-63页

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