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合成气制甲醇催化剂失活因素分析与研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 合成气制甲醇概述第9-10页
    1.2 合成气制甲醇催化剂第10-11页
        1.2.1 铜基催化剂第10页
        1.2.2 贵金属负载催化剂及其他催化剂第10-11页
    1.3 铜基催化剂催化反应机理第11-12页
        1.3.1 甲醇的碳源及合成中间体第11页
        1.3.2 催化剂活性中心第11-12页
        1.3.3 合成甲醇反应机理第12页
    1.4 制甲醇催化剂失活主要因素第12-16页
        1.4.1 中毒第13-15页
        1.4.2 热失活第15页
        1.4.3 积碳第15-16页
        1.4.4 操作不合理第16页
    1.5 课题背景及意义第16-17页
    1.6 课题研究目的与内容第17-19页
第二章 实验部分第19-26页
    2.1 实验原料与仪器第19-21页
        2.1.1 实验原料第19页
        2.1.2 实验仪器及设备第19-21页
    2.2 实验方法第21-24页
        2.2.1 中毒模拟第21-23页
        2.2.2 总碳转化率及甲醇选择性测定第23-24页
    2.3 催化剂的表征第24-26页
        2.3.1 X射线光电子能谱分析(XPS)第24页
        2.3.2 X射线衍射分析(XRD)第24-25页
        2.3.3 程序升温氧化-质谱(TPO-MS)第25页
        2.3.4 比表面积及孔结构分析第25页
        2.3.5 H_2-程序升温还原(H_2-TPR)第25-26页
第三章 失活催化剂表征及分析第26-41页
    3.1 引言第26页
    3.2 企业现有检测数据说明第26-29页
        3.2.1 合成气成分检测数据第26-28页
        3.2.2 失活催化剂成分检测数据第28-29页
    3.3 企业现有检测数据分析第29-31页
        3.3.1 合成气成分检测数据分析第29-30页
        3.3.2 失活催化剂成分检测数据分析第30页
        3.3.3 企业现有检测数据分析结论第30-31页
    3.4 催化剂中毒原因分析第31-36页
        3.4.1 XPS分析第31-35页
        3.4.2 XRD分析第35-36页
    3.5 催化剂热失活第36-37页
    3.6 催化剂TPO-MS表征分析第37-38页
    3.7 催化剂比表面积及孔结构分析第38-39页
    3.8 企业操作考察第39页
    3.9 本章小结第39-41页
第四章 催化剂中毒模拟条件的确定第41-46页
    4.1 引言第41页
    4.2 空速与反应压力确定说明第41页
    4.3 催化剂最佳还原温度确定第41-42页
    4.4 反应温度的影响第42-43页
    4.5 还原时间的影响第43-44页
    4.6 催化剂粒度的影响第44-45页
    4.7 本章小结第45-46页
第五章 催化剂中毒失活模拟分析第46-57页
    5.1 引言第46页
    5.2 空白实验第46-47页
    5.3 催化剂硫中毒模拟第47-52页
        5.3.1 硫化氢对催化剂活性的影响第47-48页
        5.3.2 二氧化硫对催化剂活性的影响第48-50页
        5.3.3 甲硫醇对催化剂活性的影响第50-51页
        5.3.4 乙硫醇对催化剂活性的影响第51-52页
    5.4 催化剂氯中毒模拟第52-54页
    5.5 催化剂羰基铁中毒模拟第54-55页
    5.6 催化剂主要中毒因素分析第55-56页
    5.7 本章小结第56-57页
第六章 结论与展望第57-58页
    6.1 结论第57页
    6.2 展望第57-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-64页

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