| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第9-12页 |
| 1.1.1 钛合金材料的物理性质 | 第9-10页 |
| 1.1.2 Ti6Al4V的切削加工 | 第10-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-15页 |
| 1.2.1 刀具前刀面设计 | 第12-13页 |
| 1.2.2 刀具切削机理研究 | 第13-15页 |
| 1.3 课题主要研究内容、目的及意义 | 第15-17页 |
| 第2章 微坑刀具创新设计研究 | 第17-29页 |
| 2.1 基于温度场的刀具前刀面微坑设计思想 | 第17页 |
| 2.2 基于Deform3D的温度场数据获取 | 第17-26页 |
| 2.2.1 仿真条件 | 第18-19页 |
| 2.2.2 Deform3D切削加工仿真前处理 | 第19-25页 |
| 2.2.3 切削稳态下温度场数据获取 | 第25-26页 |
| 2.3 刀具前刀面微坑建模及其参数化 | 第26-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 微坑对切削力和切削温度影响的仿真研究 | 第29-45页 |
| 3.1 微坑参数对切削力的影响研究 | 第29-38页 |
| 3.1.1 切削力形成及影响 | 第29页 |
| 3.1.2 切削力仿真实验 | 第29-34页 |
| 3.1.3 五个坑型基本形状参数对主切削力的方差分析 | 第34-38页 |
| 3.2 微坑参数对切削温度的影响研究 | 第38-43页 |
| 3.2.1 切削过程中切削热的产生和传出 | 第38-39页 |
| 3.2.2 切削温度仿真试验 | 第39-42页 |
| 3.2.3 五个坑型基本形状参数对切削温度影响的方差分析 | 第42-43页 |
| 3.3 微坑设计参数的确定 | 第43-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 创新微坑刀具的切削Ti6Al4V实验研究 | 第45-61页 |
| 4.1 正交切削实验设计 | 第45-46页 |
| 4.2 微坑刀具加工Ti6Al4V切削力实验研究 | 第46-53页 |
| 4.2.1 设计前后切削力对比分析 | 第47-50页 |
| 4.2.2 切削力预测模型的建立 | 第50-51页 |
| 4.2.3 切削力预测模型的实验验证 | 第51-53页 |
| 4.3 微坑刀具加工Ti6Al4V表面粗糙度研究 | 第53-57页 |
| 4.3.1 设计前后粗糙度对比分析 | 第55页 |
| 4.3.2 粗糙度预测模型建立 | 第55页 |
| 4.3.3 粗糙度预测模型的实验验证 | 第55-57页 |
| 4.4 加工Ti6Al4V切屑形态比较分析 | 第57-60页 |
| 4.5 本章小结 | 第60-61页 |
| 第5章 总结与展望 | 第61-63页 |
| 5.1 总结 | 第61-62页 |
| 5.2 展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-65页 |
| 致谢 | 第65-67页 |
| 附录 | 第67-69页 |