| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第7-14页 |
| 1.1 引言 | 第7页 |
| 1.2 钛及钛合金介绍 | 第7-10页 |
| 1.2.1 钛及钛合金的分类 | 第7-9页 |
| 1.2.2 TC4钛合金的介绍及微观组织 | 第9-10页 |
| 1.3 钛合金的锻造工艺 | 第10-11页 |
| 1.4 TC4钛合金的锻造工艺 | 第11-12页 |
| 1.4.1 近β锻造 | 第11-12页 |
| 1.4.2 (α+β) 锻造 | 第12页 |
| 1.4.3 β 锻造 | 第12页 |
| 1.5 本实验研究的目的、意义及内容 | 第12-14页 |
| 1.5.1 课题研究的目的、意义 | 第12-13页 |
| 1.5.2 课题的研究内容 | 第13-14页 |
| 第二章 实验材料及实验方法 | 第14-20页 |
| 2.1 热变形实验材料及方法 | 第14-15页 |
| 2.1.1 热变形实验材料 | 第14页 |
| 2.1.2 热变形实验方法 | 第14-15页 |
| 2.2 热处理实验材料及方法 | 第15-16页 |
| 2.2.1 热处理实验材料 | 第15页 |
| 2.2.2 热处理实验方法 | 第15-16页 |
| 2.3 模拟锻造验材料及方法 | 第16-17页 |
| 2.3.1 模拟锻造实验材料 | 第16页 |
| 2.3.2 模拟实验方法 | 第16-17页 |
| 2.4 实验设备 | 第17-20页 |
| 第三章 合金压缩变形及应力-应变行为 | 第20-33页 |
| 3.1 真应力-真应变曲线 | 第20-21页 |
| 3.2 不同变形条件流变应力的影响 | 第21-22页 |
| 3.3 热变形过程中最大变形抗力方程的求解 | 第22-25页 |
| 3.4 在热变形过程中求解本构方程 | 第25-28页 |
| 3.5 动态再结晶的临界条件的计算 | 第28-32页 |
| 3.6 本章小结 | 第32-33页 |
| 第四章 热加工图的计算及组织分析 | 第33-49页 |
| 4.1 基于动态材料模型（DMM，dynamic material model）的热加工图理论 | 第33-36页 |
| 4.2 TC4钛合金热加工图分析 | 第36-39页 |
| 4.3 TC4钛合金的原始微观组织 | 第39-41页 |
| 4.4 材料在不同变形温度下的微观组织 | 第41-44页 |
| 4.5 不同变形速率下材料的微观组织 | 第44-46页 |
| 4.6 在锻造过程中出现的TC4钛合金组织缺陷 | 第46-48页 |
| 4.7 本章小结 | 第48-49页 |
| 第五章 锻压条件及热处理对TC4钛合金组织性能的影响 | 第49-65页 |
| 5.1 单向高温压缩模具设计 | 第49-54页 |
| 5.1.1 压头设计 | 第50-51页 |
| 5.1.2 凹模设计 | 第51页 |
| 5.1.3 保温套的设计 | 第51页 |
| 5.1.4 凹台设计 | 第51-52页 |
| 5.1.5 垫片设计 | 第52页 |
| 5.1.6 内部主视图 | 第52-53页 |
| 5.1.7 模具剖视图 | 第53页 |
| 5.1.8 模具材料的选择 | 第53-54页 |
| 5.2 锻造实验结果与分析 | 第54-59页 |
| 5.2.1 不同变形温度、变形速率下的应力 | 第54-55页 |
| 5.2.2 不同变形温度下的组织 | 第55-56页 |
| 5.2.3 不同变形道次变形条件下组织及应力 | 第56-57页 |
| 5.2.4 不同冷却条件下组织 | 第57-58页 |
| 5.2.5 不同变形量条件下组织 | 第58-59页 |
| 5.2.6 不同变形速率条件下组织 | 第59页 |
| 5.3 材料在不同热处理条件下组织性能研究 | 第59-64页 |
| 5.3.1 组织分析 | 第61-63页 |
| 5.3.2 硬度分析 | 第63-64页 |
| 5.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 第六章 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 附录：发表论文及参加课题 | 第72-73页 |