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绿色高性能胎面橡胶的设计合成及性能研究

学位论文数据集第4-5页
摘要第5-9页
ABSTRACT第9-13页
符号说明第26-27页
第一章 文献综述第27-51页
    1.1 引言第27页
    1.2 胎面胶性能与轮胎性能的关系第27-28页
    1.3 胎面胶结构与胎面胶性能之间的关系第28-31页
    1.4 溶聚丁苯橡胶的发展第31-32页
    1.5 溶聚丁苯橡胶的聚合工艺第32-34页
    1.6 溶聚丁苯橡胶结构对性能的影响第34-37页
        1.6.1 丁二烯各微观结构及苯乙烯单元对溶聚丁苯性能的影响第35-36页
        1.6.2 序列结构对橡胶性能的影响第36页
        1.6.3 大分子链末端对橡胶性能的影响第36-37页
        1.6.4 分子量及分子量分布对橡胶性能的影响第37页
    1.7 高性能橡胶的发展第37-45页
        1.7.1 偶联型橡胶第37-39页
        1.7.2 分子链末端改性型橡胶第39-41页
        1.7.3 苯乙烯-异戊二烯-丁二烯(SIBR)三元集成橡胶第41-42页
        1.7.4 多嵌段多玻璃化转变温度(Tg)型集成橡胶第42-45页
    1.8 本论文的课题来源及研究总目标第45页
    1.9 本论文的立题依据、研究内容及创新成果第45-47页
        1.9.1 本论文的立题依据第45-46页
        1.9.2 本论文的研究内容第46-47页
        1.9.3 本论文的主要创新成果第47页
    1.10 本章参考文献第47-51页
第二章 星形溶聚丁苯橡胶的工业扩试第51-105页
    2.1 实验部分第51-63页
        2.1.1 原材料第51页
        2.1.2 原材料精制第51-52页
        2.1.3 引发剂的制备第52-54页
            2.1.3.1 萘锂引发剂的制备第52-53页
            2.1.3.2 萘锂引发剂浓度的标定第53页
            2.1.3.3 双官能度锂系引发剂的制备第53-54页
            2.1.3.4 多官能度锂系引发剂的制备第54页
        2.1.4 星形溶聚丁苯橡胶的制备第54-59页
            2.1.4.1 星形溶聚丁苯的小规模聚合第55-56页
            2.1.4.2 星形溶聚丁苯橡胶的工业扩试第56-59页
        2.1.5 产物微观结构测试及表征第59-62页
            2.1.5.1 聚合物分子量及分子量分布指数的表征第59页
            2.1.5.2 聚合物的微观结构表征第59-62页
        2.1.6 聚合物的机械性能测试第62-63页
            2.1.6.1 测试所用的仪器列表第62页
            2.1.6.2 力学性能测试样品的制备第62-63页
            2.1.6.3 硫化胶静态力学性能测试第63页
            2.1.6.4 硫化胶动态力学性能测试第63页
    2.2 结果与讨论第63-101页
        2.2.1 多锂引发剂的规模放大效应第63-69页
            2.2.1.1 规模放大对多锂引发剂引发性能的影响第63-64页
            2.2.1.2 批量制备多锂引发剂的性能稳定性第64-66页
            2.2.1.3 批量制备多锂引发剂的保存时间第66-68页
            2.2.1.4 批量制备多锂引发剂混合使用效果第68-69页
        2.2.2 聚合过程的规模效应第69-88页
            2.2.2.1 聚合热力学及动力学的规模效应第69-75页
            2.2.2.2 破杂工艺的规模放大效应第75-88页
                2.2.2.2.1 破杂理论第75-78页
                2.2.2.2.2 5立升聚合规模的破杂第78-79页
                2.2.2.2.3 10立升聚合规模的破杂第79-80页
                2.2.2.2.4 200升聚合规模的破杂第80-88页
        2.2.3 星形溶聚丁苯橡胶性能研究第88-101页
            2.2.3.1 胶料加工实验部分第88-89页
                2.2.3.1.1 基本性能配方第88-89页
                2.2.3.1.2 混炼工艺及试样制备第89页
                2.2.3.1.3 仪器设备及测试条件第89页
            2.2.3.2 不同聚合规模对S-SBR性能的影响第89-90页
            2.2.3.3 星形溶聚丁苯胶S-SBR的性能评价第90-94页
                2.2.3.3.1 S-SBR与其他橡胶品种的微观结构比较第90-91页
                2.2.3.3.2 S-SBR与其他橡胶品种的硫化性能比较第91-92页
                2.2.3.3.3 S-SBR与其他橡胶品种的物机性能比较第92页
                2.2.3.3.4 S-SBR与其他橡胶品种的动态性能比较第92-94页
            2.2.3.4 S-SBR制备轮胎胎面胶料的小试试验分析第94-101页
                2.2.3.4.1 S-SBR胎面胶料配合参数第94页
                2.2.3.4.2 第一批S-SBR胎面配合胶小试性能比较第94-97页
                2.2.3.4.3 第二批S-SBR胎面配合胶小试性能比较第97-101页
    2.3 本章小结第101-103页
    2.4 本章参考文献第103-105页
第三章 异戊二烯-苯乙烯二元共聚物制备及性能研究第105-139页
    3.1 实验部分第105-112页
        3.1.1 原材料第105页
        3.1.2 原材料精制第105页
        3.1.3 正丁基锂(n-BuLi)引发剂的制备第105-107页
            3.1.3.1 正丁基锂的制备原理第106页
            3.1.3.2 正丁基锂的制备过程第106-107页
            3.1.3.3 正丁基锂的浓度分析第107页
        3.1.4 异戊二烯-苯乙烯二元共聚物(SIR)的制备第107-109页
            3.1.4.1 SIR的250ml装置制备方法第107-109页
            3.1.4.2 SIR的2L反应釜制备方法第109页
        3.1.5 SIR的微观结构表征第109-112页
            3.1.5.1 聚合物分子量及分子量分布指数的表征第109页
            3.1.5.2 聚合物的微观结构表征第109-112页
        3.1.6 SIR的力学性能测试第112页
    3.2 结果与讨论第112-136页
        3.2.1 异戊二烯-苯乙烯二元共聚理论模型第112-125页
            3.2.1.1 无THF时丁烯基锂与苯乙烯单体共聚模型(反应Ⅰ)第114-117页
            3.2.1.2 有THF时丁烯基锂与苯乙烯单体共聚模型(反应Ⅱ)第117-121页
            3.2.1.3 无THF时苯乙烯基锂与二烯烃单体共聚模型(反应Ⅲ)第121-124页
            3.2.1.4 有THF时苯乙烯基锂与二烯烃单体共聚模型(反应Ⅳ)第124-125页
        3.2.2 SIR微观结构影响因素分析第125-132页
            3.2.2.1 极性调节剂对异戊二烯单元微观结构的影响第125-127页
            3.2.2.2 反应温度对异戊二烯单元微观结构的影响第127-130页
            3.2.2.3 单体配比对异戊二烯单元微观结构的影响第130-131页
            3.2.2.4 单体浓度对异戊二烯单元微观结构的影响第131-132页
        3.2.3 SIR序列结构影响因素分析第132-135页
            3.2.3.1 极性调节剂对SIR序列结构的影响第133-134页
            3.2.3.2 反应温度对SIR序列结构的影响第134-135页
        3.2.4 SIR力学性能分析第135-136页
    3.3 本章小结第136-137页
    3.4 本章参考文献第137-139页
第四章 异戊二烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(SIBR)制备及性能研究第139-155页
    4.1 实验部分第139-142页
        4.1.1 原材料及其精制方法第139页
        4.1.2 引发剂的制备第139页
        4.1.3 苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚物的制备第139-140页
        4.1.4 苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚物的表征第140页
        4.1.5 苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚物微观结构计算方法第140-142页
        4.1.6 三元共聚物SIBR力学性能测试方法第142页
    4.2 结果与讨论第142-153页
        4.2.1 SIBR的制备过程聚合参数分析第142-145页
            4.2.1.1 SIBR聚合工艺参数的确定第142-143页
            4.2.1.2 SIBR聚合过程中体系温度的变化情况第143-144页
            4.2.1.3 SIBR聚合过程中体系压力的变化情况第144-145页
            4.2.1.4 SIBR聚合过程中聚合规模对粘度的影响第145页
        4.2.2 SIBR微观结构的影响因素分析第145-147页
            4.2.2.1 引发剂种类对SIBR微观结构的影响第145-146页
            4.2.2.2 搅拌效果对SIBR微观结构的影响第146-147页
            4.2.2.3 THF用量对SIBR微观结构的影响第147页
        4.2.3 SIBR玻璃化转变温度影响因素分析第147-152页
            4.2.3.1 极性试剂对玻璃化转变温度的影响第148-150页
            4.2.3.2 分子量对玻璃化转变温度的影响第150-152页
        4.2.4 SIBR物机性能分析第152-153页
    4.3 本章小结第153页
    4.4 本章参考文献第153-155页
第五章 星形嵌段共聚物的制备及性能研究第155-205页
    5.1 实验部分第155-163页
        5.1.1 原材料第155页
        5.1.2 低极性试剂多锂引发剂的制备第155-159页
            5.1.2.1 减压蒸馏法双官能度引发剂F-Ⅰ的制备第156-157页
            5.1.2.2 活性短链法低极性试剂双官能度引发剂(F-Ⅱ)的制备第157-159页
                5.1.2.2.1 制备活性短链引发剂F-Ⅱ的理论基础第157-158页
                5.1.2.2.2 制备活性短链引发剂F-Ⅱ的工艺流程第158-159页
            5.1.2.3 低极性试剂星形多官能度引发剂的制备第159页
        5.1.3 星形嵌段溶聚丁苯橡胶的制备第159-160页
        5.1.4 星形嵌段共聚物微观结构测试及表征第160-162页
        5.1.5 星形嵌段共聚物的机械性能测试第162-163页
            5.1.5.1 机械性能测试所用的仪器第162页
            5.1.5.2 力学性能测试样品的制备第162页
            5.1.5.3 硫化胶的力学性能测试第162-163页
    5.2 结果与讨论第163-190页
        5.2.1 减压蒸馏法低极性试剂双锂引发剂的性能及影响因素第163-167页
            5.2.1.1 引发剂F-Ⅰ的不同部分引发效果比较第163-165页
            5.2.1.2 引发剂F-Ⅰ改性前后的引发效果比较第165-167页
            5.2.1.3 减压蒸馏制备低THF含量引发剂的综合评价第167页
        5.2.2 活性短链法低极性试剂双锂引发剂的性能及影响因素第167-174页
            5.2.2.1 过滤前引发剂体系表观浓度的影响因素第167-171页
                5.2.2.1.1 溶剂对表观浓度的影响第167-169页
                5.2.2.1.2 单体配比对表观浓度的影响第169-171页
            5.2.2.2 过滤后双锂引发剂的表观浓度变化第171页
            5.2.2.3 两种不同方法制备的引发剂引发效果比较第171-172页
            5.2.2.4 双锂短链引发剂F-Ⅱ的制备工艺改进第172-174页
        5.2.3 低极性试剂多锂引发剂的影响因素及聚合效果分析第174-177页
            5.2.3.1 溶剂对星形多锂引发剂偶联效果的影响第174页
            5.2.3.2 星形多锂引发剂的引发效果分析第174-177页
        5.2.4 星形嵌段共聚物制备过程温度压力变化分析第177-179页
            5.2.4.1 聚合体系温度变化分析第177-178页
            5.2.4.2 聚合体系压力变化第178-179页
        5.2.5 星形嵌段共聚物的微观结构及影响因素分析第179-190页
            5.2.5.1 星形嵌段共聚物的~1H-NMR结果分析第179-181页
            5.2.5.2 星形嵌段共聚物的GPC结果分析第181-182页
            5.2.5.3 星形嵌段共聚物微观结构分析第182-186页
            5.2.5.4 星形嵌段共聚物的TEM结果分析第186-188页
            5.2.5.5 星形嵌段共聚物的DMTA结果分析第188-190页
    5.3 星形嵌段共聚物与星形无规共聚物(S-SBR)及其共混胶的结构及性能比较第190-200页
        5.3.1 物机性能比较第191-193页
        5.3.2 DMTA性能比较第193-197页
        5.3.3 RPA性能比较第197-199页
        5.3.4 流变性能比较第199-200页
    5.4 星形嵌段共聚物与文献中报道的橡胶材料的性能比较第200-201页
    5.5 本章小结第201-202页
    5.6 本章参考文献第202-205页
第六章 结论第205-207页
致谢第207-209页
研究成果及发表的学术论文第209-211页
导师及作者简介第211-212页
附件第212-213页

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