学位论文数据集 | 第4-5页 |
摘要 | 第5-9页 |
ABSTRACT | 第9-13页 |
符号说明 | 第26-27页 |
第一章 文献综述 | 第27-51页 |
1.1 引言 | 第27页 |
1.2 胎面胶性能与轮胎性能的关系 | 第27-28页 |
1.3 胎面胶结构与胎面胶性能之间的关系 | 第28-31页 |
1.4 溶聚丁苯橡胶的发展 | 第31-32页 |
1.5 溶聚丁苯橡胶的聚合工艺 | 第32-34页 |
1.6 溶聚丁苯橡胶结构对性能的影响 | 第34-37页 |
1.6.1 丁二烯各微观结构及苯乙烯单元对溶聚丁苯性能的影响 | 第35-36页 |
1.6.2 序列结构对橡胶性能的影响 | 第36页 |
1.6.3 大分子链末端对橡胶性能的影响 | 第36-37页 |
1.6.4 分子量及分子量分布对橡胶性能的影响 | 第37页 |
1.7 高性能橡胶的发展 | 第37-45页 |
1.7.1 偶联型橡胶 | 第37-39页 |
1.7.2 分子链末端改性型橡胶 | 第39-41页 |
1.7.3 苯乙烯-异戊二烯-丁二烯(SIBR)三元集成橡胶 | 第41-42页 |
1.7.4 多嵌段多玻璃化转变温度(Tg)型集成橡胶 | 第42-45页 |
1.8 本论文的课题来源及研究总目标 | 第45页 |
1.9 本论文的立题依据、研究内容及创新成果 | 第45-47页 |
1.9.1 本论文的立题依据 | 第45-46页 |
1.9.2 本论文的研究内容 | 第46-47页 |
1.9.3 本论文的主要创新成果 | 第47页 |
1.10 本章参考文献 | 第47-51页 |
第二章 星形溶聚丁苯橡胶的工业扩试 | 第51-105页 |
2.1 实验部分 | 第51-63页 |
2.1.1 原材料 | 第51页 |
2.1.2 原材料精制 | 第51-52页 |
2.1.3 引发剂的制备 | 第52-54页 |
2.1.3.1 萘锂引发剂的制备 | 第52-53页 |
2.1.3.2 萘锂引发剂浓度的标定 | 第53页 |
2.1.3.3 双官能度锂系引发剂的制备 | 第53-54页 |
2.1.3.4 多官能度锂系引发剂的制备 | 第54页 |
2.1.4 星形溶聚丁苯橡胶的制备 | 第54-59页 |
2.1.4.1 星形溶聚丁苯的小规模聚合 | 第55-56页 |
2.1.4.2 星形溶聚丁苯橡胶的工业扩试 | 第56-59页 |
2.1.5 产物微观结构测试及表征 | 第59-62页 |
2.1.5.1 聚合物分子量及分子量分布指数的表征 | 第59页 |
2.1.5.2 聚合物的微观结构表征 | 第59-62页 |
2.1.6 聚合物的机械性能测试 | 第62-63页 |
2.1.6.1 测试所用的仪器列表 | 第62页 |
2.1.6.2 力学性能测试样品的制备 | 第62-63页 |
2.1.6.3 硫化胶静态力学性能测试 | 第63页 |
2.1.6.4 硫化胶动态力学性能测试 | 第63页 |
2.2 结果与讨论 | 第63-101页 |
2.2.1 多锂引发剂的规模放大效应 | 第63-69页 |
2.2.1.1 规模放大对多锂引发剂引发性能的影响 | 第63-64页 |
2.2.1.2 批量制备多锂引发剂的性能稳定性 | 第64-66页 |
2.2.1.3 批量制备多锂引发剂的保存时间 | 第66-68页 |
2.2.1.4 批量制备多锂引发剂混合使用效果 | 第68-69页 |
2.2.2 聚合过程的规模效应 | 第69-88页 |
2.2.2.1 聚合热力学及动力学的规模效应 | 第69-75页 |
2.2.2.2 破杂工艺的规模放大效应 | 第75-88页 |
2.2.2.2.1 破杂理论 | 第75-78页 |
2.2.2.2.2 5立升聚合规模的破杂 | 第78-79页 |
2.2.2.2.3 10立升聚合规模的破杂 | 第79-80页 |
2.2.2.2.4 200升聚合规模的破杂 | 第80-88页 |
2.2.3 星形溶聚丁苯橡胶性能研究 | 第88-101页 |
2.2.3.1 胶料加工实验部分 | 第88-89页 |
2.2.3.1.1 基本性能配方 | 第88-89页 |
2.2.3.1.2 混炼工艺及试样制备 | 第89页 |
2.2.3.1.3 仪器设备及测试条件 | 第89页 |
2.2.3.2 不同聚合规模对S-SBR性能的影响 | 第89-90页 |
2.2.3.3 星形溶聚丁苯胶S-SBR的性能评价 | 第90-94页 |
2.2.3.3.1 S-SBR与其他橡胶品种的微观结构比较 | 第90-91页 |
2.2.3.3.2 S-SBR与其他橡胶品种的硫化性能比较 | 第91-92页 |
2.2.3.3.3 S-SBR与其他橡胶品种的物机性能比较 | 第92页 |
2.2.3.3.4 S-SBR与其他橡胶品种的动态性能比较 | 第92-94页 |
2.2.3.4 S-SBR制备轮胎胎面胶料的小试试验分析 | 第94-101页 |
2.2.3.4.1 S-SBR胎面胶料配合参数 | 第94页 |
2.2.3.4.2 第一批S-SBR胎面配合胶小试性能比较 | 第94-97页 |
2.2.3.4.3 第二批S-SBR胎面配合胶小试性能比较 | 第97-101页 |
2.3 本章小结 | 第101-103页 |
2.4 本章参考文献 | 第103-105页 |
第三章 异戊二烯-苯乙烯二元共聚物制备及性能研究 | 第105-139页 |
3.1 实验部分 | 第105-112页 |
3.1.1 原材料 | 第105页 |
3.1.2 原材料精制 | 第105页 |
3.1.3 正丁基锂(n-BuLi)引发剂的制备 | 第105-107页 |
3.1.3.1 正丁基锂的制备原理 | 第106页 |
3.1.3.2 正丁基锂的制备过程 | 第106-107页 |
3.1.3.3 正丁基锂的浓度分析 | 第107页 |
3.1.4 异戊二烯-苯乙烯二元共聚物(SIR)的制备 | 第107-109页 |
3.1.4.1 SIR的250ml装置制备方法 | 第107-109页 |
3.1.4.2 SIR的2L反应釜制备方法 | 第109页 |
3.1.5 SIR的微观结构表征 | 第109-112页 |
3.1.5.1 聚合物分子量及分子量分布指数的表征 | 第109页 |
3.1.5.2 聚合物的微观结构表征 | 第109-112页 |
3.1.6 SIR的力学性能测试 | 第112页 |
3.2 结果与讨论 | 第112-136页 |
3.2.1 异戊二烯-苯乙烯二元共聚理论模型 | 第112-125页 |
3.2.1.1 无THF时丁烯基锂与苯乙烯单体共聚模型(反应Ⅰ) | 第114-117页 |
3.2.1.2 有THF时丁烯基锂与苯乙烯单体共聚模型(反应Ⅱ) | 第117-121页 |
3.2.1.3 无THF时苯乙烯基锂与二烯烃单体共聚模型(反应Ⅲ) | 第121-124页 |
3.2.1.4 有THF时苯乙烯基锂与二烯烃单体共聚模型(反应Ⅳ) | 第124-125页 |
3.2.2 SIR微观结构影响因素分析 | 第125-132页 |
3.2.2.1 极性调节剂对异戊二烯单元微观结构的影响 | 第125-127页 |
3.2.2.2 反应温度对异戊二烯单元微观结构的影响 | 第127-130页 |
3.2.2.3 单体配比对异戊二烯单元微观结构的影响 | 第130-131页 |
3.2.2.4 单体浓度对异戊二烯单元微观结构的影响 | 第131-132页 |
3.2.3 SIR序列结构影响因素分析 | 第132-135页 |
3.2.3.1 极性调节剂对SIR序列结构的影响 | 第133-134页 |
3.2.3.2 反应温度对SIR序列结构的影响 | 第134-135页 |
3.2.4 SIR力学性能分析 | 第135-136页 |
3.3 本章小结 | 第136-137页 |
3.4 本章参考文献 | 第137-139页 |
第四章 异戊二烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(SIBR)制备及性能研究 | 第139-155页 |
4.1 实验部分 | 第139-142页 |
4.1.1 原材料及其精制方法 | 第139页 |
4.1.2 引发剂的制备 | 第139页 |
4.1.3 苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚物的制备 | 第139-140页 |
4.1.4 苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚物的表征 | 第140页 |
4.1.5 苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚物微观结构计算方法 | 第140-142页 |
4.1.6 三元共聚物SIBR力学性能测试方法 | 第142页 |
4.2 结果与讨论 | 第142-153页 |
4.2.1 SIBR的制备过程聚合参数分析 | 第142-145页 |
4.2.1.1 SIBR聚合工艺参数的确定 | 第142-143页 |
4.2.1.2 SIBR聚合过程中体系温度的变化情况 | 第143-144页 |
4.2.1.3 SIBR聚合过程中体系压力的变化情况 | 第144-145页 |
4.2.1.4 SIBR聚合过程中聚合规模对粘度的影响 | 第145页 |
4.2.2 SIBR微观结构的影响因素分析 | 第145-147页 |
4.2.2.1 引发剂种类对SIBR微观结构的影响 | 第145-146页 |
4.2.2.2 搅拌效果对SIBR微观结构的影响 | 第146-147页 |
4.2.2.3 THF用量对SIBR微观结构的影响 | 第147页 |
4.2.3 SIBR玻璃化转变温度影响因素分析 | 第147-152页 |
4.2.3.1 极性试剂对玻璃化转变温度的影响 | 第148-150页 |
4.2.3.2 分子量对玻璃化转变温度的影响 | 第150-152页 |
4.2.4 SIBR物机性能分析 | 第152-153页 |
4.3 本章小结 | 第153页 |
4.4 本章参考文献 | 第153-155页 |
第五章 星形嵌段共聚物的制备及性能研究 | 第155-205页 |
5.1 实验部分 | 第155-163页 |
5.1.1 原材料 | 第155页 |
5.1.2 低极性试剂多锂引发剂的制备 | 第155-159页 |
5.1.2.1 减压蒸馏法双官能度引发剂F-Ⅰ的制备 | 第156-157页 |
5.1.2.2 活性短链法低极性试剂双官能度引发剂(F-Ⅱ)的制备 | 第157-159页 |
5.1.2.2.1 制备活性短链引发剂F-Ⅱ的理论基础 | 第157-158页 |
5.1.2.2.2 制备活性短链引发剂F-Ⅱ的工艺流程 | 第158-159页 |
5.1.2.3 低极性试剂星形多官能度引发剂的制备 | 第159页 |
5.1.3 星形嵌段溶聚丁苯橡胶的制备 | 第159-160页 |
5.1.4 星形嵌段共聚物微观结构测试及表征 | 第160-162页 |
5.1.5 星形嵌段共聚物的机械性能测试 | 第162-163页 |
5.1.5.1 机械性能测试所用的仪器 | 第162页 |
5.1.5.2 力学性能测试样品的制备 | 第162页 |
5.1.5.3 硫化胶的力学性能测试 | 第162-163页 |
5.2 结果与讨论 | 第163-190页 |
5.2.1 减压蒸馏法低极性试剂双锂引发剂的性能及影响因素 | 第163-167页 |
5.2.1.1 引发剂F-Ⅰ的不同部分引发效果比较 | 第163-165页 |
5.2.1.2 引发剂F-Ⅰ改性前后的引发效果比较 | 第165-167页 |
5.2.1.3 减压蒸馏制备低THF含量引发剂的综合评价 | 第167页 |
5.2.2 活性短链法低极性试剂双锂引发剂的性能及影响因素 | 第167-174页 |
5.2.2.1 过滤前引发剂体系表观浓度的影响因素 | 第167-171页 |
5.2.2.1.1 溶剂对表观浓度的影响 | 第167-169页 |
5.2.2.1.2 单体配比对表观浓度的影响 | 第169-171页 |
5.2.2.2 过滤后双锂引发剂的表观浓度变化 | 第171页 |
5.2.2.3 两种不同方法制备的引发剂引发效果比较 | 第171-172页 |
5.2.2.4 双锂短链引发剂F-Ⅱ的制备工艺改进 | 第172-174页 |
5.2.3 低极性试剂多锂引发剂的影响因素及聚合效果分析 | 第174-177页 |
5.2.3.1 溶剂对星形多锂引发剂偶联效果的影响 | 第174页 |
5.2.3.2 星形多锂引发剂的引发效果分析 | 第174-177页 |
5.2.4 星形嵌段共聚物制备过程温度压力变化分析 | 第177-179页 |
5.2.4.1 聚合体系温度变化分析 | 第177-178页 |
5.2.4.2 聚合体系压力变化 | 第178-179页 |
5.2.5 星形嵌段共聚物的微观结构及影响因素分析 | 第179-190页 |
5.2.5.1 星形嵌段共聚物的~1H-NMR结果分析 | 第179-181页 |
5.2.5.2 星形嵌段共聚物的GPC结果分析 | 第181-182页 |
5.2.5.3 星形嵌段共聚物微观结构分析 | 第182-186页 |
5.2.5.4 星形嵌段共聚物的TEM结果分析 | 第186-188页 |
5.2.5.5 星形嵌段共聚物的DMTA结果分析 | 第188-190页 |
5.3 星形嵌段共聚物与星形无规共聚物(S-SBR)及其共混胶的结构及性能比较 | 第190-200页 |
5.3.1 物机性能比较 | 第191-193页 |
5.3.2 DMTA性能比较 | 第193-197页 |
5.3.3 RPA性能比较 | 第197-199页 |
5.3.4 流变性能比较 | 第199-200页 |
5.4 星形嵌段共聚物与文献中报道的橡胶材料的性能比较 | 第200-201页 |
5.5 本章小结 | 第201-202页 |
5.6 本章参考文献 | 第202-205页 |
第六章 结论 | 第205-207页 |
致谢 | 第207-209页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第209-211页 |
导师及作者简介 | 第211-212页 |
附件 | 第212-213页 |