| 学位论文数据集 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 符号说明 | 第13-14页 |
| 第一章 文献综述 | 第14-34页 |
| 1.1 生物柴油简介 | 第14-15页 |
| 1.2 生物柴油研究现状 | 第15-16页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第15-16页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第16页 |
| 1.3 生物柴油制备工艺总结 | 第16-20页 |
| 1.3.1 生物柴油制备方法的发展 | 第16-19页 |
| 1.3.2 酶法催化合成生物柴油 | 第19-20页 |
| 1.4 生物柴油品质标准分析 | 第20-32页 |
| 1.4.1 德国、美国、欧洲生物柴油标准介绍 | 第20-24页 |
| 1.4.2 生物柴油各项性能指标分析 | 第24-31页 |
| 1.4.3 生物柴油性能检测方法与研究 | 第31-32页 |
| 1.5 本章小结及研究思路 | 第32-34页 |
| 第二章 以假丝酵母脂肪酶为催化剂在不同体系中催化不同种类油脂合成生物柴油的研究 | 第34-73页 |
| 2.1 引言 | 第34-35页 |
| 2.2 试验材料和方法 | 第35-41页 |
| 2.2.1 试验材料 | 第35-36页 |
| 2.2.2 试验设备 | 第36页 |
| 2.2.3 试验方法 | 第36-39页 |
| 2.2.4 分析方法 | 第39-41页 |
| 2.3 试验结果与讨论 | 第41-71页 |
| 2.3.1 以异氧小球藻油脂为原料制取生物柴油的工艺优化 | 第41-50页 |
| 2.3.2 以秦皇岛酸化油为原料制取生物柴油的工艺优化 | 第50-54页 |
| 2.3.3 溶剂替代反应的研究 | 第54-62页 |
| 2.3.4 以发酵液为催化剂制取生物柴油的工艺尝试 | 第62-71页 |
| 2.4 本章小结 | 第71-73页 |
| 第三章 生物柴油的酸值及水含量控制 | 第73-87页 |
| 3.1 引言 | 第73页 |
| 3.2 试验材料和方法 | 第73-77页 |
| 3.2.1 试验材料 | 第73-74页 |
| 3.2.2 试验设备 | 第74页 |
| 3.2.3 试验方法 | 第74-77页 |
| 3.2.4 分析方法 | 第77页 |
| 3.3 试验结果与讨论 | 第77-86页 |
| 3.3.1 脱酸试验的研究 | 第77-80页 |
| 3.3.2 水洗试验的研究 | 第80-81页 |
| 3.3.3 体系脱水的研究 | 第81-83页 |
| 3.3.4 硅胶再生的试验研究 | 第83-86页 |
| 3.4 本章小结 | 第86-87页 |
| 第四章 生物柴油低温流动性能和氧化安定性的改进 | 第87-98页 |
| 4.1 引言 | 第87页 |
| 4.2 试验材料和方法 | 第87-91页 |
| 4.2.1 试验材料 | 第87-88页 |
| 4.2.2 试验设备 | 第88-89页 |
| 4.2.3 试验方法 | 第89-90页 |
| 4.2.4 分析方法 | 第90-91页 |
| 4.3 试验结果与讨论 | 第91-97页 |
| 4.3.1 生物柴油低温流动性能的改进 | 第91-97页 |
| 4.3.2 生物柴油氧化安定性的调整和评价 | 第97页 |
| 4.4 本章小结 | 第97-98页 |
| 第五章 生物柴油调质工艺的放大和性能评价 | 第98-107页 |
| 5.1 引言 | 第98页 |
| 5.2 试验材料和方法 | 第98-100页 |
| 5.2.1 试验材料 | 第98-99页 |
| 5.2.2 试验设备 | 第99页 |
| 5.2.3 分析方法 | 第99-100页 |
| 5.3 试验方法与结果 | 第100-105页 |
| 5.3.1 生物柴油调质工艺的放大 | 第100-101页 |
| 5.3.2 生物柴油的组成及理化性能评价 | 第101-103页 |
| 5.3.3 生物柴油的燃烧测试 | 第103-105页 |
| 5.4 本章小结 | 第105-107页 |
| 第六章 结论和建议 | 第107-109页 |
| 6.1 结论 | 第107-108页 |
| 6.2 建议 | 第108-109页 |
| 参考文献 | 第109-112页 |
| 致谢 | 第112-113页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第113-114页 |
| 作者简介 | 第114-115页 |
| 北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第115-116页 |
