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基于废弃真丝织物的装饰复合材料制备及性能研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 引言第11-17页
    1.1 课题的研究目的与意义第11-12页
    1.2 蚕丝的性能特点及研究现状第12-15页
        1.2.1 蚕丝的性能特点第12-13页
        1.2.2 国内外的研究现状第13-15页
    1.3 课题的研究内容第15-16页
    1.4 课题创新点第16-17页
第二章 真丝织物/PE膜复合材料的制备工艺及检测方法第17-30页
    2.1 试验材料和设备第17-20页
        2.1.1 试验材料第17-18页
        2.1.2 试验设备第18-19页
        2.1.3 模具的选用第19-20页
    2.2 试验方法第20-21页
        2.2.1 工艺流程第20页
        2.2.2 操作流程第20-21页
    2.3 工艺参数范围的设定第21-23页
        2.3.1 复合材料厚度范围的设定第21-22页
        2.3.2 热压温度范围的设定第22页
        2.3.3 热压压力和时间范围的设定第22-23页
    2.4 检测项目与方法第23-30页
        2.4.1 色差测试第23-25页
            2.4.1.1 试验原理第23页
            2.4.1.2 试验设备及操作注意事项第23-24页
            2.4.1.3 色差检测的步骤第24-25页
        2.4.2 拉伸性能测试第25-26页
            2.4.2.1 试验原理第25页
            2.4.2.2 试验设备及条件第25页
            2.4.2.3 试样形式及尺寸第25页
            2.4.2.4 试验步骤第25-26页
        2.4.3 撕裂性能测试第26-28页
            2.4.3.1 试验原理第26页
            2.4.3.2 试验设备及条件第26页
            2.4.3.3 试样形式及尺寸第26-27页
            2.4.3.4 试验步骤第27-28页
        2.4.4 顶破性能测试第28-30页
            2.4.4.1 试验原理第28页
            2.4.4.2 试验设备及条件第28页
            2.4.4.3 试样形式及尺寸第28页
            2.4.4.4 试验步骤第28-30页
第三章 热压工艺对真丝织物/PE膜复合材料色差变化的影响第30-38页
    3.1 色差测试试样的制备第31页
    3.2 色差正交试验设计及分析第31-34页
        3.2.1 色差正交试验表头设计第31-32页
        3.2.2 正交试验结果及分析第32-34页
            3.2.2.1 正交试验测试结果第32-33页
            3.2.2.2 正交试验极差分析第33-34页
            3.2.2.3 正交试验方差分析第34页
    3.3 色差一元线性回归分析第34-37页
        3.3.1 线性回归数据结果第34-36页
        3.3.2 线性回归分析第36-37页
    3.4 本章小结第37-38页
第四章 热压工艺对真丝织物/PE膜复合材料力学性能变化的影响第38-65页
    4.1 单因素分析复合材料的力学性能第38-45页
        4.1.1 单因素表设计第38-40页
        4.1.2 热压温度对复合材料力学性能的影响第40-42页
        4.1.3 热压压力对复合材料力学性能的影响第42-43页
        4.1.4 热压时间对复合材料力学性能的影响第43-45页
    4.2 响应面法优化复合材料的制备工艺第45-64页
        4.2.1 响应面法优化复合材料拉伸性能的制备工艺第45-52页
        4.2.2 响应面法优化复合材料撕裂强力的制备工艺第52-58页
        4.2.3 响应面法优化复合材料顶破强力的制备工艺第58-64页
    4.3 复合材料力学性能的工艺优化分析第64页
    4.4 本章小结第64-65页
第五章 总结与展望第65-67页
    5.1 总结第65-66页
    5.2 展望第66-67页
参考文献第67-71页
致谢第71页

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