亚克力透明喷油嘴的流固耦合分析
| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 选题背景及课题来源 | 第10-11页 |
| 1.2 使用透明喷油嘴的试验研究情况 | 第11-17页 |
| 1.2.1 透明喷油嘴孔内流动研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.2 针阀关闭后喷油嘴滴油现象研究现状 | 第14-16页 |
| 1.2.3 流固耦合在内燃机方向应用研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3 本文研究的内容 | 第17-19页 |
| 第2章 流固耦合数值模拟理论基础 | 第19-27页 |
| 2.1 流固耦合方法概述 | 第19-22页 |
| 2.2 计算流体力学的理论 | 第22-25页 |
| 2.2.1 流体动力学控制方程 | 第22-23页 |
| 2.2.2 湍流数值模拟方法 | 第23-24页 |
| 2.2.3 计算流体力学常用数值方法 | 第24-25页 |
| 2.3 计算结构力学的理论 | 第25-27页 |
| 2.3.1 弹性力学理论 | 第25页 |
| 2.3.2 固体控制方程与流固耦合边界条件 | 第25-27页 |
| 第3章 滴油现象可视化试验结果与分析 | 第27-40页 |
| 3.1 试验方法与原理 | 第27-28页 |
| 3.2 试验装置的组成 | 第28-31页 |
| 3.2.1 燃油喷射系统 | 第28-29页 |
| 3.2.2 光学成像系统 | 第29-30页 |
| 3.2.3 闪光定时控制系统 | 第30-31页 |
| 3.3 透明喷油嘴模型 | 第31-33页 |
| 3.4 试验结果与分析 | 第33-40页 |
| 第4章 透明喷油嘴的稳态流固耦合分析 | 第40-60页 |
| 4.1 透明喷油嘴的数值计算模型 | 第40-45页 |
| 4.1.1 几何模型的建立以及物理模型的选择 | 第40-41页 |
| 4.1.2 网格的划分 | 第41-43页 |
| 4.1.3 边界条件与材料属性 | 第43-45页 |
| 4.2 稳态流动的流固耦合计算结果与分析 | 第45-48页 |
| 4.2.1 流体计算结果分析 | 第45-46页 |
| 4.2.2 固体计算结果分析 | 第46-48页 |
| 4.3 不同因素对喷孔内应力的影响 | 第48-59页 |
| 4.3.1 喷射压力对孔内最大应力的影响 | 第49-51页 |
| 4.3.2 喷孔直径对孔内最大应力的影响 | 第51-53页 |
| 4.3.3 喷孔长度对孔内最大应力的影响 | 第53-55页 |
| 4.3.4 喷孔入口圆角直径对孔内最大应力的影响 | 第55-57页 |
| 4.3.5 喷孔倾斜角对孔内最大应力的影响 | 第57-59页 |
| 4.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 第5章 透明喷油嘴的瞬态流固耦合分析 | 第60-69页 |
| 5.1 透明喷油嘴变形对滴油现象的影响 | 第60-64页 |
| 5.1.1 边界条件的确定 | 第60-61页 |
| 5.1.2 计算结果与分析 | 第61-64页 |
| 5.2 不同因素对滴油现象的影响 | 第64-68页 |
| 5.2.1 不同喷射压力对滴油现象的影响 | 第64-66页 |
| 5.2.2 不同喷孔直径对滴油现象的影响 | 第66-67页 |
| 5.2.3 不同压力室积体积对滴油现象的影响 | 第67-68页 |
| 5.3 本章小结 | 第68-69页 |
| 第6章 全文总结与展望 | 第69-72页 |
| 6.1 全文总结 | 第69-70页 |
| 6.2 研究展望 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第77页 |
