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QS工厂制造业务的核心流程优化研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第10-19页
    1.1 选题的背景第10页
    1.2 选题的目的与意义第10-11页
        1.2.1 选题的目的第10页
        1.2.2 选题的意义第10-11页
    1.3 关于业务流程优化的国内外的研究现状第11-16页
        1.3.1 业务流程优化的国外研究现状第11-12页
        1.3.2 业务流程优化的国内研究现状第12-15页
        1.3.3 业务流程优化的国内外研究现状评述第15-16页
    1.4 本文研究方法与研究框架第16-18页
        1.4.1 研究方法第16页
        1.4.2 研究框架第16-18页
    1.5 主要的创新点第18-19页
第二章 QS工厂概况及其制造业务的核心流程现状第19-58页
    2.1 QS工厂概况第19-27页
        2.1.1 QS工厂简介第19页
        2.1.2 QS工厂组织结构现状第19-20页
        2.1.3 QS工厂的制造业务流程简介第20-27页
    2.2 QS工厂制造业务的核心流程界定第27-41页
        2.2.1 QS工厂制造业务流程活动分类第29-34页
        2.2.2 QS工厂制造业务核心流程的界定方法第34-38页
        2.2.3 QS工厂制造业务核心流程的界定结果第38-41页
    2.3 QS工厂制造业务的核心流程现状第41-58页
        2.3.1 物料收存发流程的现状第41-48页
        2.3.2 生产计划流程的现状第48-51页
        2.3.3 基板(PCBA)生产流程的现状第51-58页
第三章 QS工厂制造业务的核心流程存在的问题及原因分析第58-67页
    3.1 物料收存发流程存在的问题及原因分析第58-61页
        3.1.1 物料收存发流程存在的问题第58-59页
        3.1.2 物料收存发流程存在问题的原因分析第59-61页
    3.2 生产计划流程存在的问题及原因分析第61-64页
        3.2.1 生产计划流程存在的问题第61-63页
        3.2.2 生产计划流程存在问题的原因分析第63-64页
    3.3 基板生产流程存在的问题及原因分析第64-67页
        3.3.1 基板生产流程中存在的问题第65页
        3.3.2 基板生产流程存在问题的原因分析第65-67页
第四章 QS工厂制造业务的核心流程的优化设计第67-109页
    4.1 QS工厂核心流程优化的原则与目标第67-68页
        4.1.1 QS工厂核心流程优化的原则第67-68页
        4.1.2 QS工厂核心流程优化的目标第68页
    4.2 QS工厂核心流程优化的理论方法与关键因素第68-71页
        4.2.1 QS工厂核心流程优化的理论依据第68-69页
        4.2.2 QS工厂核心流程优化的方法第69-70页
        4.2.3 QS工厂核心流程优化的关键因素第70-71页
    4.3 物料收存发流程的优化设计第71-82页
        4.3.1 组织结构调整第71-73页
        4.3.2 物料收存发信息系统的应用第73-77页
        4.3.3 物料收存发流程的优化设计结果第77-82页
    4.4 生产计划流程的优化设计第82-87页
        4.4.1 生产计划组织调整第82-83页
        4.4.2 动态产排程系统(DPPS)的应用第83-85页
        4.4.3 生产计划流程优化设计的结果第85-87页
    4.5 基板生产流程的优化设计第87-109页
        4.5.1 基板组织结构调整第87-88页
        4.5.2 信息技术的应用第88-101页
        4.5.3 制程调整与自动化辅助第101-103页
        4.5.4 基板生产流程优化设计的结果第103-109页
第五章 QS工厂制造业务核心流程优化方案的实施保障措施与效果评价第109-117页
    5.1 QS工厂制造业务核心流程优化方案的实施保障措施第109-112页
    5.2 QS工厂制造业务核心流程优化方案的效果评价第112-117页
        5.2.1 内部效果评价第112-115页
        5.2.2 外部效果评价第115-117页
第六章 结论与展望第117-119页
    6.1 研究结论第117页
    6.2 主要贡献第117-118页
    6.3 不足之处第118页
    6.4 研究展望第118-119页
参考文献第119-122页
致谢第122页

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