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铝合金铸造复合工艺及理论研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第13-30页
    1.1 铝合金铸造技术第13-15页
        1.1.1 铝合金铸造技术分类第13-14页
        1.1.2 铝合金DC铸造工艺第14-15页
    1.2 金属层状复合材料第15-25页
        1.2.1 轧制法制备金属层状复合材料的研究进展第15-18页
        1.2.2 连铸法制备金属层状复合材料的研究进展第18-23页
        1.2.3 金属层状复合材料的应用第23-24页
        1.2.4 复合钎焊铝箔技术的发展第24-25页
    1.3 铝合金半连续铸造过程的数值模拟技术第25-28页
    1.4 本文研究目的和主要内容第28-30页
第2章 铝合金铸造复合过程的数学模型第30-45页
    2.1 铸造复合过程中流场与温度场的控制方程第30-31页
    2.2 铸造复合过程中凝固的数学模型第31-33页
    2.3 数学模型的假设与简化第33-34页
    2.4 流场与温度场的边界条件第34-42页
    2.5 数值模拟的过程和方法第42-45页
第3章 铝合金铸造复合的实验方法第45-59页
    3.1 实验合金及熔炼第45-46页
    3.2 实验设备及方法第46-54页
        3.2.1 两层锭坯铸造复合实验设备及方法第47-48页
        3.2.2 三层锭坯铸造复合实验设备及方法第48-53页
        3.2.3 测温设备第53-54页
    3.3 温度的测量第54-56页
        3.3.1 两层锭坯铸造复合过程温度的测量第54-55页
        3.3.2 三层锭坯铸造复合过程温度的测量第55-56页
    3.4 样品分析及检测第56-59页
        3.4.1 宏观形貌分析第56页
        3.4.2 微观组织分析第56-57页
        3.4.3 成分分析第57-58页
        3.4.4 界面抗拉强度测试第58-59页
第4章 两层锭坯铸造复合第59-82页
    4.1 4045/3004两层锭坯铸造复合的实验结果第59-64页
        4.1.1 宏观形貌及微观组织第59-61页
        4.1.2 测温结果及分析第61-62页
        4.1.3 界面两侧元素分布及扩散层厚度的测定第62-63页
        4.1.4 界面结合强度第63-64页
    4.2 4045/3004两层锭坯铸造复合过程的数值实现第64-78页
        4.2.1 铸造复合过程物理模型的建立第64-65页
        4.2.2 铸造复合模拟的物性参数第65-67页
        4.2.3 铸造复合模拟的初始条件和边界条件第67-70页
        4.2.4 数学模型的验证第70-71页
        4.2.5 铸造复合过程流场和温度场的模拟结果第71-78页
    4.3 1015/7075两层锭坯铸造复合的实验结果第78-81页
        4.3.1 宏观形貌及微观组织第78-80页
        4.3.2 界面结合强度第80-81页
    4.4 小结第81-82页
第5章 4045/3004/4045三层锭坯铸造复合第82-139页
    5.1 4045/3004/4045三层锭坯铸造复合过程的数值实现第82-120页
        5.1.1 物理模型的建立第82-85页
        5.1.2 物性参数第85页
        5.1.3 初始条件和边界条件第85-88页
        5.1.4 铸造复合过程影响因素的考察第88-118页
        5.1.5 铸造复合过程最佳工艺参数的确定第118-120页
    5.2 4045/3004/4045三层锭坯铸造复合的实验结果第120-136页
        5.2.1 铝套结晶器铸造复合的实验结果第120-125页
        5.2.2 热顶石墨环结晶器铸造复合的实验结果第125-130页
        5.2.3 热顶油润滑结晶器铸造复合的实验结果第130-136页
    5.3 获得高质量复合锭坯的条件第136-137页
    5.4 小结第137-139页
第6章 复合锭坯轧制及热处理工艺研究第139-156页
    6.1 均匀化处理第139-142页
        6.1.1 实验设备第139页
        6.1.2 实验方法第139-140页
        6.1.3 实验结果及分析第140-142页
    6.2 轧制及退火工艺的研究第142-150页
        6.2.1 热轧第142-144页
        6.2.2 冷轧第144-147页
        6.2.3 不完全退火实验第147-150页
    6.3 箔材轧制工艺优化第150-154页
        6.3.1 实验设备第150页
        6.3.2 实验材料第150页
        6.3.3 实验方法及过程第150-152页
        6.3.4 实验结果分析第152-154页
    6.4 小结第154-156页
第7章 结论第156-158页
参考文献第158-166页
攻读博士学位期间所做的工作第166-167页
致谢第167-168页
作者简介第168页

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