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发动机缸体加工研究和关键特性SPC质量监控应用

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 选题背景及意义第9-11页
    1.2 国内外学者研究综述第11-14页
    1.3 研究的意义和内容方法第14-17页
        1.3.1 研究的意义第14-15页
        1.3.2 研究的内容第15页
        1.3.3 研究的方法第15-17页
第二章 发动机缸体的加工研究第17-27页
    2.1 发动机缸体简介第17-18页
    2.2 缸体 CNC 加工中心铣削的研究第18-21页
        2.2.1 加工过程工艺系统的刚度对挠度的影响第19-20页
        2.2.2 加工过程刀具对挠度产生的影响第20-21页
    2.3 缸体 CNC 加工中心镗孔的研究第21-24页
        2.3.1 加工过程镗刀轴的变形量分析第22-23页
        2.3.2 镗刀两头加工的误差情况概述第23-24页
    2.4 缸体加工工艺的分析第24-26页
    2.5 本章小结第26-27页
第三章 缸体批量加工 SPC 质量控制的研究第27-38页
    3.1 SPC 质量控制及其控制图第27-31页
        3.1.1 SPC 控制图的概述第27-28页
        3.1.2 SPC 控制图的分布形式及原理第28-30页
        3.1.3 SPC 控制图可能出现的两类错误第30-31页
    3.2 控制图的分类第31-34页
        3.2.1 计量型控制图第31-33页
        3.2.2 计数型控制图第33-34页
    3.3 过程能力指数第34-36页
    3.4 本章小结第36-38页
第四章 缸体小批量加工关键特性控制的研究第38-46页
    4.1 累积和 CUSUM 控制图与原理第38-41页
        4.1.1 CUSUM 控制图的工作原理第38-39页
        4.1.2 CUSUM 控制的方法-V 型模板第39-40页
        4.1.3 CUSUM 控制的方法-表格法第40-41页
    4.2 时序控制图 EWMA 与原理第41-44页
        4.2.1 EWMA 控制图原理第41-43页
        4.2.3 EWMA 控制图设计第43-44页
    4.3 本章小结第44-46页
第五章 上海汽车 KV6 缸体质量控制的实例分析第46-60页
    5.1 公司概况第46-47页
    5.2 KV6 缸体概述及工艺分析第47-49页
    5.3 KV6 缸体批量生产关键特性 SPC 控制第49-54页
        5.3.1 单值移动极差控制图应用第49-53页
        5.3.2 过程能力指数分析第53-54页
    5.4 KV6 缸体小批量生产关键特性的质量控制第54-58页
        5.4.1 CUSUM 控制图应用第54-57页
        5.4.2 EWMA 控制图应用第57-58页
    5.5 本章小结第58-60页
第六章 总结与展望第60-62页
    6.1 总结第60-61页
    6.2 本文的不足及展望第61-62页
参考文献第62-64页
致谢第64-65页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第65-66页
附表 1 KV6 缸孔孔径的控制计划第66-67页
附表 2 KV6 缸孔孔径的 P-FMEA第67-68页

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