| 中文摘要 | 第3-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第1章 绪论 | 第13-50页 |
| 1.1 垃圾处理技术 | 第13-21页 |
| 1.1.1 卫生填埋 | 第14-16页 |
| 1.1.2 焚烧 | 第16-19页 |
| 1.1.3 堆肥 | 第19-21页 |
| 1.2 垃圾渗滤液简介 | 第21-25页 |
| 1.2.1 垃圾渗滤液 | 第21页 |
| 1.2.2 垃圾渗滤液稳定化 | 第21-23页 |
| 1.2.3 渗滤液污染特性 | 第23-25页 |
| 1.3 垃圾渗滤液处理技术 | 第25-32页 |
| 1.3.1 物化法 | 第26-28页 |
| 1.3.2 生物法 | 第28-30页 |
| 1.3.3 土地-植物处理法 | 第30-31页 |
| 1.3.4 回灌法 | 第31-32页 |
| 1.4 垃圾渗滤液脱氮处理方法 | 第32-37页 |
| 1.4.1 物化法脱氮 | 第32-34页 |
| 1.4.2 新型生物脱氮技术 | 第34-37页 |
| 1.5 生物脱氮工艺 | 第37-41页 |
| 1.5.1 后置反硝化工艺 | 第37-40页 |
| 1.5.2 前置反硝化工艺 | 第40-41页 |
| 1.6 MBR 工艺 | 第41-46页 |
| 1.6.1 MBR 工艺的特点 | 第42-43页 |
| 1.6.2 MBR 的类型 | 第43-45页 |
| 1.6.3 MBR 工艺在垃圾渗滤液中的应用 | 第45-46页 |
| 1.7 垃圾渗滤液短程硝化反硝化脱氮的研究现状 | 第46-47页 |
| 1.8 课题研究的目的、意义及内容 | 第47-50页 |
| 第2章 生物脱氮工艺的比选 | 第50-58页 |
| 2.1 实验材料与方法 | 第50-53页 |
| 2.1.1 实验进水水质 | 第50-51页 |
| 2.1.2 接种污泥 | 第51页 |
| 2.1.3 实验装置 | 第51-52页 |
| 2.1.4 分析方法 | 第52页 |
| 2.1.5 反应器运行策略 | 第52-53页 |
| 2.2 结果与讨论 | 第53-57页 |
| 2.2.1 A/O 与 O/A 工艺系统对 COD 的降解 | 第53-54页 |
| 2.2.2 A/O 与 O/A 工艺系统对氨氮的降解 | 第54-55页 |
| 2.2.3 A/O 与 O/A 工艺系统对总氮的降解 | 第55-57页 |
| 2.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第3章 低碳氮比渗滤液的短程硝化反硝化脱氮工艺研究 | 第58-72页 |
| 3.1 材料与方法 | 第59-61页 |
| 3.1.1 接种污泥 | 第59页 |
| 3.1.2 进水水质 | 第59页 |
| 3.1.3 实验装置 | 第59-60页 |
| 3.1.4 分析方法 | 第60-61页 |
| 3.2 结果与讨论 | 第61-70页 |
| 3.2.1 污泥的培养与驯化 | 第61-62页 |
| 3.2.2 碳源对总氮去除效果的影响 | 第62-63页 |
| 3.2.3 碳源对氨氮去除效果的影响 | 第63-64页 |
| 3.2.4 DO 对亚硝态氮积累效果的影响 | 第64-66页 |
| 3.2.5 pH 值对短程硝化反硝化过程的影响 | 第66-68页 |
| 3.2.6 进水 COD 浓度对短程硝化反硝化过程的影响 | 第68-70页 |
| 3.3 本章小结 | 第70-72页 |
| 第4章 高浓度渗滤液的短程硝化反硝化脱氮工艺研究 | 第72-82页 |
| 4.1 材料与方法 | 第72-75页 |
| 4.1.1 活性污泥 | 第72页 |
| 4.1.2 进水水质 | 第72-73页 |
| 4.1.3 实验装置 | 第73-74页 |
| 4.1.4 反应器运行策略 | 第74页 |
| 4.1.5 分析方法 | 第74-75页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第75-81页 |
| 4.2.1 氨氮在 A/O-MBR 系统中的变化特征 | 第75-76页 |
| 4.2.2 COD 在整个系统中的变化特征 | 第76-77页 |
| 4.2.3 总氮在 A/O-MBR 系统中的变化特征 | 第77-78页 |
| 4.2.4 亚硝态氮与硝态氮在 A/O-MBR 系统中的变化特征 | 第78-80页 |
| 4.2.5 碱度和 pH 在整个系统内的变化特征 | 第80-81页 |
| 4.3 本章小结 | 第81-82页 |
| 第5章 厌氧-反硝化-硝化工艺系统动力学研究 | 第82-90页 |
| 5.1 材料与方法 | 第82-83页 |
| 5.1.1 进水水质 | 第82页 |
| 5.1.2 反应装置及实验过程 | 第82-83页 |
| 5.1.3 分析方法 | 第83页 |
| 5.2 结果与讨论 | 第83-89页 |
| 5.2.1 硝化过程中温度对氨氮去除速率的影响 | 第83-85页 |
| 5.2.2 反硝化过程中温度对总氮去除速率的影响 | 第85-86页 |
| 5.2.3 硝化过程中温度对 COD 去除速率的影响 | 第86-87页 |
| 5.2.4 反硝化过程中温度对 COD 去除速率的影响 | 第87-88页 |
| 5.2.5 厌氧过程中温度对 COD 去除速率的影响 | 第88-89页 |
| 5.3 本章小结 | 第89-90页 |
| 第6章 硝化反硝化系统动力学研究 | 第90-100页 |
| 6.1 材料与方法 | 第90-92页 |
| 6.1.1 进水水质 | 第90页 |
| 6.1.2 接种污泥 | 第90-91页 |
| 6.1.3 实验装置 | 第91页 |
| 6.1.4 反应器运行策略 | 第91-92页 |
| 6.1.5 分析方法 | 第92页 |
| 6.2 结果与讨论 | 第92-99页 |
| 6.2.1 生化阶段对 COD 去除速率的影响 | 第92-93页 |
| 6.2.2 生化阶段对 NH+4-N 去除速率的影响 | 第93-94页 |
| 6.2.3 生化阶段对 TN 去除速率的影响 | 第94-95页 |
| 6.2.4 连续流降解过程中 COD 的降解动力学 | 第95-97页 |
| 6.2.5 连续流降解过程中 NH+4-N 的降解动力学 | 第97-98页 |
| 6.2.6 连续流降解过程中 TN 的降解动力学 | 第98-99页 |
| 6.3 本章小结 | 第99-100页 |
| 第7章 短程硝化反硝化工艺系统中细菌群落结构特征研究 | 第100-107页 |
| 7.1 材料与方法 | 第100-102页 |
| 7.1.1 实验装置 | 第100-101页 |
| 7.1.2 微生物菌种的培养 | 第101页 |
| 7.1.3 分析方法 | 第101-102页 |
| 7.2 结果与讨论 | 第102-105页 |
| 7.2.1 厌氧污泥的细菌群落结构特征 | 第102-103页 |
| 7.2.2 反硝化污泥的细菌群落结构特征 | 第103-104页 |
| 7.2.3 硝化污泥的细菌群落结构特征 | 第104-105页 |
| 7.3 本章小结 | 第105-107页 |
| 第8章 结论与展望 | 第107-111页 |
| 8.1 研究结论 | 第107-109页 |
| 8.2 创新点 | 第109-110页 |
| 8.3 展望 | 第110-111页 |
| 致谢 | 第111-112页 |
| 参考文献 | 第112-117页 |
| 攻读博士学位期间的研究成果 | 第117页 |
