钼栅网群小孔活动模板电解加工技术研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第12-21页 |
| 1.1 钼的简介 | 第12-13页 |
| 1.2 钼板的制作工艺 | 第13-14页 |
| 1.3 钼材料群孔结构的加工方法及其特点 | 第14-18页 |
| 1.3.1 机械加工方法 | 第14-15页 |
| 1.3.2 激光加工 | 第15-17页 |
| 1.3.3 电火花加工 | 第17-18页 |
| 1.4 钼的电解加工的研究现状 | 第18-19页 |
| 1.5 课题研究意义以及主要研究内容 | 第19-21页 |
| 1.5.1 课题研究的意义 | 第19-20页 |
| 1.5.2 课题研究的主要内容 | 第20-21页 |
| 第二章 活动模板电解加工原理 | 第21-28页 |
| 2.1 电解加工的基本原理与特点 | 第21-22页 |
| 2.2 电解加工基础理论 | 第22-24页 |
| 2.2.1 法拉第定律 | 第22-23页 |
| 2.2.2 阳极极化 | 第23-24页 |
| 2.3 薄板群小孔零件的活动模板电解加工技术 | 第24-27页 |
| 2.3.1 活动模板电解加工的理论基础 | 第24页 |
| 2.3.2 活动模板电解加工的分类 | 第24-26页 |
| 2.3.3 活动模板电解加工技术的影响因素 | 第26页 |
| 2.3.4 金属钼的电解加工分析 | 第26-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 群小孔活动模板电解加工工艺系统 | 第28-43页 |
| 3.1 电解加工工艺系统概述 | 第28页 |
| 3.2 电解加工机床和电源 | 第28-30页 |
| 3.2.1 电解加工机床 | 第28-29页 |
| 3.2.2 加工电源 | 第29-30页 |
| 3.3 气动装夹系统 | 第30-32页 |
| 3.4 电解液循环系统 | 第32-35页 |
| 3.4.1 电解液冲液形式的确定 | 第32-33页 |
| 3.4.2 活动模板电解加工电解液循环系统 | 第33-35页 |
| 3.5 电解液流速和冲液压力的确定 | 第35-37页 |
| 3.6 夹具设计 | 第37-42页 |
| 3.6.1 夹具整体布局设计 | 第37-38页 |
| 3.6.2 流道内支撑柱的布局设计 | 第38-41页 |
| 3.6.3 模板与工件定位孔的设计 | 第41-42页 |
| 3.7 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 钼栅网电解加工工艺试验研究 | 第43-77页 |
| 4.1 阳极工件和阴极模板的设计制作 | 第43-48页 |
| 4.1.1 阴极模板和阳极工件的设计 | 第43-47页 |
| 4.1.2 群小孔电解加工阴极模板的制作 | 第47-48页 |
| 4.2 群小孔加工质量的评估方法 | 第48-50页 |
| 4.3 金属钼的电化学特性 | 第50-53页 |
| 4.3.1 阳极极化曲线 | 第50-51页 |
| 4.3.2 ηω-i曲线 | 第51-53页 |
| 4.4 电参数对加工质量的影响 | 第53-66页 |
| 4.4.1 电压参数对加工质量的影响 | 第53-57页 |
| 4.4.2 脉冲频率对加工质量的影响 | 第57-61页 |
| 4.4.3 占空比对加工质量的影响 | 第61-66页 |
| 4.5 电解液参数对加工质量的影响 | 第66-75页 |
| 4.5.1 电解液压力对加工质量的影响 | 第66-70页 |
| 4.5.2 电解液温度对加工质量的影响 | 第70-75页 |
| 4.6 钼栅网群小孔试验加工 | 第75-76页 |
| 4.7 本章小结 | 第76-77页 |
| 第五章 总结与展望 | 第77-82页 |
| 5.1 总结 | 第77页 |
| 5.2 展望 | 第77-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第83页 |
