尿素法水合肼蒸发工艺优化研究
| 致谢 | 第5-6页 |
| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 缩写、符号清单、术语表 | 第10-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-17页 |
| 第二章 文献综述 | 第17-48页 |
| 2.1 水合肼历史沿革 | 第17-22页 |
| 2.2 水合肼应用 | 第22-34页 |
| 2.2.1 肼在有机合成中的应用 | 第22-24页 |
| 2.2.2 肼在国防及航天方面的应用 | 第24-26页 |
| 2.2.3 肼在火工中的应用 | 第26-27页 |
| 2.2.4 肼燃料电池 | 第27-29页 |
| 2.2.5 肼水处理剂 | 第29-34页 |
| 2.3 水合肼生产工艺介绍 | 第34-42页 |
| 2.3.1 拉西(Raschig)法 | 第34-36页 |
| 2.3.2 尿素法 | 第36页 |
| 2.3.3 酮连氮法 | 第36-37页 |
| 2.3.4 双氧水法(PCUK法) | 第37-38页 |
| 2.3.5 水合肼生产工艺比较 | 第38-39页 |
| 2.3.6 尿素法水合肼蒸发工艺 | 第39-42页 |
| 2.4 水合肼生产工艺最新进展 | 第42-43页 |
| 2.5 蒸气喷射式热泵节能技术 | 第43-46页 |
| 2.5.1 热泵工作原理 | 第43-45页 |
| 2.5.2 热泵引射系数的计算 | 第45-46页 |
| 2.6 课题的提出 | 第46-48页 |
| 第三章 水合肼蒸发精馏单元模型与基础数据 | 第48-63页 |
| 3.1 蒸发精馏单元衡算方程 | 第48-52页 |
| 3.1.1 蒸发精馏单元模型 | 第48-49页 |
| 3.1.2 蒸发器衡算方程 | 第49页 |
| 3.1.3 精馏塔衡算方程 | 第49-52页 |
| 3.2 基础数据估算方法 | 第52-57页 |
| 3.2.1 物性估算方法的类型 | 第52页 |
| 3.2.2 热力学基础数据的估算方法 | 第52-54页 |
| 3.2.3 肼-水体系物性估算方法的选择 | 第54-55页 |
| 3.2.4 热力学估算方法的验证 | 第55-57页 |
| 3.3 模拟流程的简化 | 第57-59页 |
| 3.4 流程模拟运算 | 第59-61页 |
| 3.4.1 模拟流程工况 | 第59-60页 |
| 3.4.2 流程模拟运算结果 | 第60-61页 |
| 3.5 本章小结 | 第61-63页 |
| 第四章 现有工艺瓶颈分析与改进措施 | 第63-70页 |
| 4.1 现有工艺瓶颈分析 | 第63-64页 |
| 4.2 现有工艺改进措施 | 第64-68页 |
| 4.2.1 蒸汽流量计算公式推导 | 第65页 |
| 4.2.2 不同驱动压力下回收率的计算 | 第65-67页 |
| 4.2.3 驱动蒸汽压力的优化 | 第67-68页 |
| 4.5 本章小结 | 第68-70页 |
| 第五章 水合肼连续蒸发工艺的优化 | 第70-83页 |
| 5.1 水合肼蒸发工艺优化的思路 | 第70-71页 |
| 5.2 多级喷射方案 | 第71-75页 |
| 5.2.1 双级蒸汽流量计算公式推导 | 第72-73页 |
| 5.2.2 双级驱动蒸汽压力的优化 | 第73-75页 |
| 5.3 电力增压方案 | 第75-78页 |
| 5.3.1 压缩设备及压缩比 | 第75-76页 |
| 5.3.2 回收率的计算 | 第76-77页 |
| 5.3.3 压缩机的选型 | 第77-78页 |
| 5.4 水合肼蒸发工艺优化流程 | 第78-79页 |
| 5.5 优化工艺节能水平评价 | 第79-82页 |
| 5.5.1 单项技术措施节能量计算公式 | 第79页 |
| 5.5.2 单位产品能源消耗量的计算 | 第79-80页 |
| 5.5.3 技术措施节能量的计算 | 第80-81页 |
| 5.5.4 技术措施节能率及节能水平评价 | 第81-82页 |
| 5.6 本章小结 | 第82-83页 |
| 第六章 结论与展望 | 第83-85页 |
| 6.1 结论 | 第83-84页 |
| 6.2 展望 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-90页 |
| 附录 (水合肼理化性质汇总) | 第90-98页 |
| 作者简历 | 第98页 |
