| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-21页 |
| 1.1 新型可加工层状MAX相陶瓷 | 第8-9页 |
| 1.2 可加工导电陶瓷材料(Ti_2AlN) | 第9-13页 |
| 1.2.1 Ti-Al-N系统 | 第9-10页 |
| 1.2.2 Ti_2AlN合成制备研究进展 | 第10-11页 |
| 1.2.3 Ti_2AlN的性能 | 第11-12页 |
| 1.2.4 Ti_2AlN的应用前景 | 第12-13页 |
| 1.3 Ti_2AlN制备方法 | 第13-17页 |
| 1.3.1 无压烧结 | 第13-14页 |
| 1.3.2 热压烧结(HP)技术 | 第14页 |
| 1.3.3 放电等离子烧结(SPS)技术 | 第14-17页 |
| 1.4 高温氧化 | 第17-19页 |
| 1.4.1 高温氧化的定义 | 第17页 |
| 1.4.2 氧化机理 | 第17-18页 |
| 1.4.3 主要影响因素 | 第18页 |
| 1.4.4 氧化规律 | 第18-19页 |
| 1.5 选题意义及研究内容 | 第19-21页 |
| 1.5.1 选题意义 | 第19-20页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第20-21页 |
| 第二章 实验方法 | 第21-26页 |
| 2.1 实验原料及仪器 | 第21-22页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第21页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第21-22页 |
| 2.2 试样制备及实验过程 | 第22-24页 |
| 2.2.1 无压烧结实验参数 | 第22-23页 |
| 2.2.2 热压烧结实验参数 | 第23页 |
| 2.2.3 放电等离子烧结实验参数 | 第23-24页 |
| 2.3 试样分析测试方法 | 第24-26页 |
| 2.3.1 密度测试 | 第24页 |
| 2.3.2 显微硬度测试 | 第24页 |
| 2.3.3 扫描电子显微镜（SEM）分析 | 第24页 |
| 2.3.4 X射线衍射（XRD）相分析 | 第24-26页 |
| 第三章 Ti-Al-N三元化合物的组织及其性能 | 第26-36页 |
| 3.1 物相分析 | 第26-30页 |
| 3.1.1 Ti-Al-N三元系物相分析 | 第26-28页 |
| 3.1.2 烧结方法对试样相组成的影响 | 第28页 |
| 3.1.3 C、Si掺杂对导电陶瓷材料的相组成的影响 | 第28-30页 |
| 3.2 组织表征 | 第30-32页 |
| 3.2.1 烧结方法对试样组织的影响 | 第30-31页 |
| 3.2.2 C、Si元素掺杂对试样的影响 | 第31-32页 |
| 3.3 样品的密度测试 | 第32-33页 |
| 3.4 样品的硬度测试 | 第33-34页 |
| 3.5 本章小结 | 第34-36页 |
| 第四章 Ti_2AlN的高温氧化性能 | 第36-47页 |
| 4.1 高温氧化实验方法 | 第36-37页 |
| 4.1.1 试样制备 | 第36页 |
| 4.1.2 高温氧化实验 | 第36-37页 |
| 4.2 高温氧化结果分析 | 第37-41页 |
| 4.2.1 试样外观分析 | 第37页 |
| 4.2.2 氧化增重分析 | 第37-41页 |
| 4.3 氧化层成分分析 | 第41-45页 |
| 4.3.1 氧化层物相分析 | 第41-42页 |
| 4.3.2 氧化样品的表面形貌分析 | 第42页 |
| 4.3.3 氧化层厚度分析 | 第42-43页 |
| 4.3.4 氧化层成分分析 | 第43-44页 |
| 4.3.5 结果讨论 | 第44-45页 |
| 4.4 本章小结 | 第45-47页 |
| 第五章 结论 | 第47-48页 |
| 致谢 | 第48-49页 |
| 参考文献 | 第49-54页 |
| 作者简介 | 第54页 |
| 攻读硕士学位期间研究成果 | 第54页 |