| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-24页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第9页 |
| 1.2 微化工系统的原理及应用 | 第9-10页 |
| 1.3 液滴微流控技术—微化工系统重要分支 | 第10-21页 |
| 1.3.1 液滴微流控基本原理 | 第10-11页 |
| 1.3.2 液滴微流控关键问题一:制备功能性微粒材料的优势性 | 第11-14页 |
| 1.3.3 液滴微流控关键问题二:微通道并行实现规模放大 | 第14-20页 |
| 1.3.4 液滴微流控关键问题三:反应器材料及制造成型 | 第20-21页 |
| 1.4 本文研究的主要内容 | 第21-24页 |
| 第2章 微通道并行放大规律研究 | 第24-38页 |
| 2.1 引言 | 第24页 |
| 2.2 多级模块化放大策略的提出 | 第24-26页 |
| 2.3 三维复杂管路流体分配模型 | 第26-28页 |
| 2.4 设计准则与分析 | 第28-36页 |
| 2.4.1 阵列当量阻力的计算 | 第28-30页 |
| 2.4.2 当量阻力系数与二维并联的关系 | 第30-31页 |
| 2.4.3 当量阻力系数与三维堆叠的关系 | 第31-32页 |
| 2.4.4 二维并联与三维堆叠的关系 | 第32页 |
| 2.4.5 多级模块设计准则的探讨 | 第32-34页 |
| 2.4.6 设计准则的修正 | 第34-36页 |
| 2.5 本章小结 | 第36-38页 |
| 第3章 微通道并行模块化设计及规模化制备液滴实验研究 | 第38-57页 |
| 3.1 引言 | 第38页 |
| 3.2 微通道并行放大模块设计 | 第38-42页 |
| 3.2.1 放大模块结构设计 | 第38-40页 |
| 3.2.2 基板材料 | 第40-41页 |
| 3.2.3 放大模块加工制造 | 第41-42页 |
| 3.3 实验部分 | 第42-46页 |
| 3.3.1 材料与体系 | 第42-43页 |
| 3.3.2 实验系统流程 | 第43-45页 |
| 3.3.3 表征方法 | 第45-46页 |
| 3.4 结果与讨论 | 第46-55页 |
| 3.4.1 放大参数的选择 | 第46-47页 |
| 3.4.2 微流控单通道成滴测试 | 第47-48页 |
| 3.4.3 微流控通道阵列表征 | 第48-51页 |
| 3.4.4 微流控堆叠模块表征 | 第51-53页 |
| 3.4.5 微流控系统表征 | 第53-54页 |
| 3.4.6 规模化制备壳聚糖微球 | 第54-55页 |
| 3.5 本章小结 | 第55-57页 |
| 第4章 基于新型3D打印的微通道制备液滴研究 | 第57-70页 |
| 4.1 引言 | 第57-58页 |
| 4.2 实验与方法 | 第58-60页 |
| 4.2.1 三维通道设计 | 第58-59页 |
| 4.2.2 通道并行放大模块设计 | 第59-60页 |
| 4.2.3 CFD数值模拟 | 第60页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第60-69页 |
| 4.3.1 打印能力评估 | 第60-62页 |
| 4.3.2 三维通道制备水包油型液滴 | 第62-64页 |
| 4.3.3 微通道并行流体分配性能模拟 | 第64-66页 |
| 4.3.4 规模化制备液滴效果评价 | 第66-68页 |
| 4.3.5 海藻酸钠微球的规模化制备 | 第68-69页 |
| 4.4 本章小结 | 第69-70页 |
| 第5章 总结与展望 | 第70-73页 |
| 5.1 结论 | 第70-71页 |
| 5.2 展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 研究生期间成果 | 第81页 |
