摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
第1章 绪论 | 第10-12页 |
1.1 课题来源和背景 | 第10-11页 |
1.2 研究目的及理论意义 | 第11页 |
1.3 主要研究内容 | 第11-12页 |
第2章 文献综述 | 第12-24页 |
2.1 煤制甲醇工艺概述 | 第12-15页 |
2.1.1 甲醇合成法的化学过程 | 第12-14页 |
2.1.2 煤质甲醇的工业化生产工艺 | 第14-15页 |
2.2 甲醇合成机理 | 第15-17页 |
2.2.1 宏观反应机理 | 第15-16页 |
2.2.2 微观反应机理 | 第16-17页 |
2.3 甲醇合成反应器 | 第17-20页 |
2.3.1 甲醇合成的工艺方法 | 第17-18页 |
2.3.2 现有工业化的甲醇合成反应器 | 第18-20页 |
2.4 甲醇合成催化剂 | 第20-21页 |
2.4.1 锌铬催化剂 | 第21页 |
2.4.2 铜基催化剂 | 第21页 |
2.4.3 非铜基催化剂 | 第21页 |
2.4.4 液相催化剂 | 第21页 |
2.5 甲醇合成工艺条件 | 第21-24页 |
2.5.1 温度 | 第22页 |
2.5.2 压力 | 第22页 |
2.5.3 气体组成 | 第22-23页 |
2.5.4 空速的影响 | 第23-24页 |
第3章 年产22.8万吨甲醇合成装置 | 第24-37页 |
3.1 工艺流程 | 第24-25页 |
3.2 合成系统主要设备 | 第25-30页 |
3.2.1 甲醇合成反应器 | 第25-27页 |
3.2.2 循环气压缩机 | 第27页 |
3.2.3 中间换热器 | 第27-28页 |
3.2.4 甲醇水冷器 | 第28页 |
3.2.5 汽包 | 第28-29页 |
3.2.6 甲醇分离器 | 第29页 |
3.2.7 甲醇闪蒸槽 | 第29-30页 |
3.3 年产22.8万吨甲醇装置的设计条件 | 第30-31页 |
3.4 甲醇合成系统DCS控制参数 | 第31-32页 |
3.4.1 温度的控制 | 第31页 |
3.4.2 压力的控制 | 第31-32页 |
3.4.3 流量的控制 | 第32页 |
3.4.4 液位的控制 | 第32页 |
3.4.5 气体组分的控制 | 第32页 |
3.5 铜基催化剂 | 第32-35页 |
3.5.1 产品性质 | 第32-33页 |
3.5.2 工业生产操作条件 | 第33页 |
3.5.3 催化剂的装填 | 第33页 |
3.5.4 催化剂的升温还原 | 第33-34页 |
3.5.5 催化剂的钝化 | 第34-35页 |
3.5.6 催化剂的中毒 | 第35页 |
3.5.7 催化剂的寿命和衰老 | 第35页 |
3.6 合成装置实际操作条件 | 第35页 |
3.7 本章小结 | 第35-37页 |
第4章 工艺条件对甲醇合成的影响 | 第37-61页 |
4.1 温度 | 第37-44页 |
4.1.1 合成塔入口温度 | 第37-39页 |
4.1.2 合成塔床层温度 | 第39-42页 |
4.1.3 甲醇水冷器出口温度 | 第42-44页 |
4.2 压力 | 第44-46页 |
4.3 合成塔入口气体组分 | 第46-55页 |
4.3.1 合成塔入口氢碳比 | 第46-49页 |
4.3.2 合成塔入口有效气体组分 | 第49-51页 |
4.3.3 CO_2含量 | 第51-53页 |
4.3.4 H_2的含量 | 第53-55页 |
4.4 空速 | 第55-57页 |
4.5 循环比 | 第57-60页 |
4.6 本章小结 | 第60-61页 |
第5章 精细化控制的工艺运行 | 第61-70页 |
5.1 工艺条件对合成过程的敏感性分析 | 第61-67页 |
5.1.1 合成系统各温度对合成过程的敏感性分析 | 第61-62页 |
5.1.2 合成塔入口气体组分对合成过程的敏感性分析 | 第62-64页 |
5.1.3 其他工艺条件对合成过程的敏感性分析 | 第64-65页 |
5.1.4 精细化操作方案 | 第65-67页 |
5.2 甲醇合成系统能耗 | 第67-68页 |
5.2.1 优化前合成系统能耗 | 第67页 |
5.2.2 优化后合成系统能耗 | 第67-68页 |
5.2.3 经济效益 | 第68页 |
5.3 本章小结 | 第68-70页 |
第6章 结论 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-73页 |
致谢 | 第73页 |