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基于PLC的螺旋钢管超声波检测系统设计

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 课题的背景及意义第9-11页
    1.2 超声波检测系统研究现状第11-12页
    1.3 PLC控制技术的发展及应用第12-13页
    1.4 本论文研究的主要内容第13-14页
第2章 超声波检测方法及螺旋管焊接缺陷分析第14-24页
    2.1 超声波检测检测方法第14-19页
        2.1.1 按原理分类第14-17页
        2.1.2 按波型分类第17页
        2.1.3 按探头数目分类第17-18页
        2.1.4 按探头接触方式分类第18-19页
        2.1.5 按操作方式分类第19页
    2.2 检测探头的选择第19-20页
    2.3 常见的焊接缺陷及其成因第20-23页
        2.3.1 裂纹第21页
        2.3.2 气孔第21-22页
        2.3.3 夹渣第22页
        2.3.4 未焊透第22页
        2.3.5 未熔合第22-23页
        2.3.6 焊瘤第23页
    2.4 本章小结第23-24页
第3章 基于PLC的螺旋钢管超声波检测系统第24-48页
    3.1 PLC概述第24-26页
        3.1.1 PLC的硬件结构第24-25页
        3.1.2 PLC的软件系统第25页
        3.1.3 PLC工作原理第25-26页
        3.1.4 PLC主要的技术参数第26页
    3.2 PLC控制系统设计原则第26-27页
    3.3 超声波检测系统控制方案第27-36页
        3.3.1 超声波检测系统工艺流程第27-29页
        3.3.2 超声波检测系统功能第29-30页
        3.3.3 超声波检测系统I/O分配第30-32页
        3.3.4 超声波检测系统电路设计第32-35页
        3.3.5 抗干扰措施第35-36页
    3.4 超声波检测系统结构组成第36-46页
        3.4.1 单侧横梁及立柱第36-37页
        3.4.2 焊缝探架车及升降机构第37-38页
        3.4.3 跟踪机构第38-40页
        3.4.4 焊缝探头架第40-43页
        3.4.5 管体探架车及升降机构第43-44页
        3.4.6 螺旋管体探头架第44页
        3.4.7 旋转辊第44页
        3.4.8 位置编码机构第44-45页
        3.4.9 标记系统第45页
        3.4.10 循环供水系统第45-46页
        3.4.11 视频监控系统第46页
    3.5 超声波检测系统软件功能第46-47页
    3.6 本章小结第47-48页
第4章 螺旋钢管超声波检测系统联机调试第48-60页
    4.1 检测条件第48-49页
        4.1.1 系统检测螺旋钢管条件第48页
        4.1.2 公用设施条件第48-49页
    4.2 螺旋钢管超声波检测系统联机调试第49-59页
        4.2.1 螺旋钢管检测前第49-54页
        4.2.2 螺旋钢管检测中第54-56页
        4.2.3 螺旋钢管检测后第56-59页
    4.3 本章小结第59-60页
结论第60-61页
参考文献第61-64页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第64-65页
致谢第65页

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