基于PLC的螺旋钢管超声波检测系统设计
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第9-14页 |
1.1 课题的背景及意义 | 第9-11页 |
1.2 超声波检测系统研究现状 | 第11-12页 |
1.3 PLC控制技术的发展及应用 | 第12-13页 |
1.4 本论文研究的主要内容 | 第13-14页 |
第2章 超声波检测方法及螺旋管焊接缺陷分析 | 第14-24页 |
2.1 超声波检测检测方法 | 第14-19页 |
2.1.1 按原理分类 | 第14-17页 |
2.1.2 按波型分类 | 第17页 |
2.1.3 按探头数目分类 | 第17-18页 |
2.1.4 按探头接触方式分类 | 第18-19页 |
2.1.5 按操作方式分类 | 第19页 |
2.2 检测探头的选择 | 第19-20页 |
2.3 常见的焊接缺陷及其成因 | 第20-23页 |
2.3.1 裂纹 | 第21页 |
2.3.2 气孔 | 第21-22页 |
2.3.3 夹渣 | 第22页 |
2.3.4 未焊透 | 第22页 |
2.3.5 未熔合 | 第22-23页 |
2.3.6 焊瘤 | 第23页 |
2.4 本章小结 | 第23-24页 |
第3章 基于PLC的螺旋钢管超声波检测系统 | 第24-48页 |
3.1 PLC概述 | 第24-26页 |
3.1.1 PLC的硬件结构 | 第24-25页 |
3.1.2 PLC的软件系统 | 第25页 |
3.1.3 PLC工作原理 | 第25-26页 |
3.1.4 PLC主要的技术参数 | 第26页 |
3.2 PLC控制系统设计原则 | 第26-27页 |
3.3 超声波检测系统控制方案 | 第27-36页 |
3.3.1 超声波检测系统工艺流程 | 第27-29页 |
3.3.2 超声波检测系统功能 | 第29-30页 |
3.3.3 超声波检测系统I/O分配 | 第30-32页 |
3.3.4 超声波检测系统电路设计 | 第32-35页 |
3.3.5 抗干扰措施 | 第35-36页 |
3.4 超声波检测系统结构组成 | 第36-46页 |
3.4.1 单侧横梁及立柱 | 第36-37页 |
3.4.2 焊缝探架车及升降机构 | 第37-38页 |
3.4.3 跟踪机构 | 第38-40页 |
3.4.4 焊缝探头架 | 第40-43页 |
3.4.5 管体探架车及升降机构 | 第43-44页 |
3.4.6 螺旋管体探头架 | 第44页 |
3.4.7 旋转辊 | 第44页 |
3.4.8 位置编码机构 | 第44-45页 |
3.4.9 标记系统 | 第45页 |
3.4.10 循环供水系统 | 第45-46页 |
3.4.11 视频监控系统 | 第46页 |
3.5 超声波检测系统软件功能 | 第46-47页 |
3.6 本章小结 | 第47-48页 |
第4章 螺旋钢管超声波检测系统联机调试 | 第48-60页 |
4.1 检测条件 | 第48-49页 |
4.1.1 系统检测螺旋钢管条件 | 第48页 |
4.1.2 公用设施条件 | 第48-49页 |
4.2 螺旋钢管超声波检测系统联机调试 | 第49-59页 |
4.2.1 螺旋钢管检测前 | 第49-54页 |
4.2.2 螺旋钢管检测中 | 第54-56页 |
4.2.3 螺旋钢管检测后 | 第56-59页 |
4.3 本章小结 | 第59-60页 |
结论 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-64页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第64-65页 |
致谢 | 第65页 |