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酿酒酵母GGSF16微通氧5L罐高浓度乙醇发酵研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 燃料乙醇生产概述第9-11页
        1.1.1 燃料乙醇开发利用的背景和意义第9页
        1.1.2 燃料乙醇的发展现状第9-11页
    1.2 燃料乙醇发展方向第11-14页
        1.2.1 新原料的开发和使用第11-12页
        1.2.2 高浓度乙醇发酵(VHG)第12-13页
        1.2.3 菌种的改造第13-14页
    1.3 微通氧在乙醇发酵中的应用第14-16页
        1.3.1 微通氧对酵母细胞生长代谢的影响第14-15页
        1.3.2 不同通气策略在乙醇发酵中的应用第15-16页
        1.3.3 通氧对超高浓度乙醇生成的影响第16页
    1.4 研究工作的目的与意义第16-17页
    1.5 本论文主要研究内容及技术路线第17-19页
        1.5.1 本文主要研究内容第17-18页
        1.5.2 本文的技术路线第18-19页
第二章 通气量对葡萄糖高浓度乙醇发酵的影响第19-32页
    2.1 实验材料第19-21页
        2.1.1 菌种第19页
        2.1.2 主要实验试剂第19-20页
        2.1.3 实验主要仪器和设备第20页
        2.1.4 相关溶液配制第20页
        2.1.5 培养基第20-21页
    2.2 实验方法第21-23页
        2.2.1 种子培养方法第21页
        2.2.2 5 L罐发酵方法第21页
        2.2.3 分析方法第21-22页
        2.2.4 计算公式第22页
        2.2.5 曲线下面积分析第22-23页
    2.3 结果与分析第23-31页
        2.3.1 酿酒酵母GGSF16吸光度与细胞干重的标准曲线第23页
        2.3.2 通气量对细胞生长和存活率的影响第23-26页
        2.3.3 通气量对葡萄糖消耗的影响第26-28页
        2.3.4 通气量对乙醇生成的影响第28-29页
        2.3.5 不同通气量下的乙醇发酵结果参数第29-31页
    2.4 小结第31-32页
第三章 通气策略对葡萄糖高浓度乙醇发酵的影响第32-46页
    3.1 实验材料第32页
        3.1.1 菌种第32页
        3.1.2 主要实验试剂第32页
        3.1.3 实验主要仪器和设备第32页
        3.1.4 相关溶液配制第32页
        3.1.5 培养基第32页
    3.2 实验方法第32-33页
        3.2.1 种子培养方法第32页
        3.2.2 5 L罐发酵方法第32-33页
        3.2.3 分析方法第33页
        3.2.4 计算方法第33页
        3.2.5 曲线下面积分析第33页
    3.3 结果与讨论第33-44页
        3.3.1 间歇通气时间段的选择第33-34页
        3.3.2 通气策略对酵母细胞生长和存活率的影响第34-37页
        3.3.3 通气策略对葡萄糖消耗的影响第37-40页
        3.3.4 通气策略对乙醇生成的影响第40-42页
        3.3.5 不同通气策略下的乙醇发酵结果参数第42-44页
    3.4 小结第44-46页
第四章 通气策略对木薯粉液化滤液高浓度乙醇发酵的影响第46-57页
    4.1 实验材料第46-47页
        4.1.1 菌种第46页
        4.1.2 原料第46页
        4.1.3 主要实验试剂第46-47页
        4.1.4 实验主要仪器和设备第47页
        4.1.5 相关溶液配制第47页
        4.1.6 培养基第47页
    4.2 实验方法第47-49页
        4.2.1 木薯液化滤液制备第47-48页
        4.2.2 种子培养方法第48页
        4.2.3 5 L罐发酵方法第48页
        4.2.4 分析方法第48-49页
        4.2.5 计算方法第49页
        4.2.6 曲线下面积分析第49页
    4.3 结果与分析第49-56页
        4.3.1 间歇通气时间段的选择第49页
        4.3.2 通气策略对酵母细胞生长和存活率的影响第49-52页
        4.3.3 通气策略对木薯粉液化滤液总糖消耗的影响第52-54页
        4.3.4 通气策略对木薯粉液化滤液乙醇生成的影响第54-55页
        4.3.5 不同通气策略下的乙醇发酵结果参数第55-56页
    4.4 小结第56-57页
第五章 结论与展望第57-59页
    5.1 结论第57页
    5.2 创新点第57-58页
    5.3 展望第58-59页
参考文献第59-64页
发表论文和参加科研情况说明第64-65页
致谢第65页

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