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螺杆膨胀机间隙设计理论与实践研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第14-20页
    1.1 研究目的及意义第14-15页
    1.2 国内外研究现状第15-19页
    1.3 本文的主要工作第19-20页
第二章 螺杆膨胀机热变形分析第20-55页
    2.1 理论分析第20-27页
        2.1.1 导热微分方程及边界条件第20-21页
        2.1.2 稳定温度场的有限元格式第21-24页
        2.1.3 SRM型线方程第24-27页
    2.2 转子二维热变形分析第27-41页
        2.2.1 建模与前处理第27-28页
        2.2.2 热变形结果分析第28-35页
        2.2.3 间隙计算第35-41页
    2.3 转子三维热变形分析第41-45页
        2.3.1 三维模型第41-42页
        2.3.2 温度场计算第42-44页
        2.3.3 变形量计算第44-45页
    2.4 壳体热变形分析第45-52页
        2.4.1 三维建模第45-46页
        2.4.2 温度场计算第46-48页
        2.4.3 变形分析第48-52页
    2.5 本章小结第52-55页
第三章 螺杆膨胀机力变形分析第55-63页
    3.1 理论分析第55-57页
        3.1.1 理想气体动力学基本方程组第55-56页
        3.1.2 加权余量法第56-57页
    3.2 流场分析第57-60页
        3.2.1 三维建模第57-58页
        3.2.2 有限元前处理第58-59页
        3.2.3 流场计算结果第59-60页
    3.3 力变形计算第60-62页
    3.4 本章小结第62-63页
第四章 试验研究第63-82页
    4.1 试验台介绍第63-72页
        4.1.1 螺杆膨胀机第63-64页
        4.1.2 发电机第64-65页
        4.1.3 汽封冷却器第65页
        4.1.4 蒸汽管道系统第65-66页
        4.1.5 润滑油系统第66-68页
        4.1.6 电气控制系统第68-69页
        4.1.7 测量仪器第69-72页
    4.2 试验方案第72-77页
        4.2.1 试验过程第73页
        4.2.2 试验前准备第73-74页
        4.2.3 暖管阶段第74-75页
        4.2.4 低速暖机阶段第75页
        4.2.5 机械运转试验第75-77页
        4.2.6 停机阶段第77页
    4.3 间隙测量第77-81页
        4.3.1 转子齿间间隙第77-79页
        4.3.2 转子齿顶间隙第79-81页
    4.4 本章小结第81-82页
第五章 数据分析第82-94页
    5.1 破坏性试验第82-85页
        5.1.1 试验情况第82-83页
        5.1.2 齿间间隙测量第83-84页
        5.1.3 齿顶间隙测量第84-85页
    5.2 理论计算第85-91页
    5.3 验证试验第91-93页
    5.4 本章小结第93-94页
第六章 结论第94-96页
不足与展望第96-97页
参考文献第97-100页
致谢第100-101页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第101页

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