盾构泥浆处理系统用除泥器设计及粒径控制实验研究
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
第一章 绪论 | 第15-27页 |
1.1 研究背景及意义 | 第15页 |
1.2 泥水平衡盾构机的原理 | 第15-17页 |
1.3 盾构泥浆处理应用现状 | 第17-23页 |
1.3.1 国外发展现状 | 第18-21页 |
1.3.2 国内发展现状 | 第21-23页 |
1.4 本课题的主要研究内容及技术方案 | 第23-27页 |
1.4.1 研究内容 | 第23-24页 |
1.4.2 技术方案 | 第24-27页 |
第二章 泥浆处理流程方案设计 | 第27-39页 |
2.1 系统方案及主要设备介绍 | 第27-30页 |
2.1.1 方案设计 | 第27页 |
2.1.2 振动筛 | 第27-28页 |
2.1.3 旋流器 | 第28页 |
2.1.4 卧螺式离心机 | 第28-29页 |
2.1.5 调整罐 | 第29-30页 |
2.2 设备选型计算 | 第30-38页 |
2.2.1 泥水系统的设计依据 | 第30页 |
2.2.2 振动筛的选型 | 第30-31页 |
2.2.3 泵的选型与校核 | 第31-32页 |
2.2.4 除砂旋流器的设计与选型 | 第32-37页 |
2.2.5 卧螺式离心机的选型 | 第37-38页 |
2.3 本章小结 | 第38-39页 |
第三章 除泥用切向入口旋流器结构的初步设计 | 第39-43页 |
3.1 旋流器结构尺寸设计 | 第39-41页 |
3.1.1 主直径的计算 | 第40页 |
3.1.2 入口尺寸 | 第40-41页 |
3.1.3 溢流口和底流直径 | 第41页 |
3.1.4 溢流管进入深度和锥角 | 第41页 |
3.1.5 旋流器柱体长度 | 第41页 |
3.2 旋流器整体结构 | 第41-42页 |
3.3 本章小结 | 第42-43页 |
第四章 除泥用切向入口旋流器的数值模拟 | 第43-69页 |
4.1 物理模型与边界条件设置 | 第43-46页 |
4.1.1 网格划分 | 第43-45页 |
4.1.2 计算模型选择与简化假设 | 第45页 |
4.1.3 流场边界条件与收敛性判定 | 第45-46页 |
4.2 模拟结果及分析 | 第46-53页 |
4.2.1 速度分布 | 第46-51页 |
4.2.2 压力分布 | 第51-52页 |
4.2.3 分离性能 | 第52-53页 |
4.3 结构参数对分离性能的影响 | 第53-64页 |
4.3.1 分离性能评定参数选取 | 第53-55页 |
4.3.2 不同结构参数变化对分离性能的影响 | 第55-63页 |
4.3.3 旋流器参数优化结果 | 第63-64页 |
4.4 流量变化对旋流器流场分布及分离性能的影响 | 第64-68页 |
4.5 本章小结 | 第68-69页 |
第五章 除泥用轴向入口旋流器设计及数值模拟 | 第69-81页 |
5.1 轴向入口水力旋流器结构设计 | 第69-71页 |
5.2 轴向入口旋流器的数值计算及分析 | 第71-78页 |
5.2.1 旋流器内部流场分布 | 第72-76页 |
5.2.2 固液两相分布 | 第76-77页 |
5.2.3 溢流管对旋流器分离性能的影响 | 第77-78页 |
5.3 两种旋流器对比 | 第78-79页 |
5.4 本章小结 | 第79-81页 |
第六章 实验部分 | 第81-97页 |
6.1 旋流器分离性能实验 | 第81-91页 |
6.1.1 实验装置及流程介绍 | 第81-82页 |
6.1.2 实验材料及实验方案 | 第82-84页 |
6.1.3 实验结果及分析 | 第84-91页 |
6.2 碟式离心机应用于泥浆澄清的实验研究 | 第91-96页 |
6.2.1 碟式离心机分离原理及可行性分析 | 第91-93页 |
6.2.2 实验设备简介 | 第93-94页 |
6.2.3 实验结果及分析 | 第94-96页 |
6.3 本章小结 | 第96-97页 |
第七章 结论与展望 | 第97-99页 |
7.1 结论 | 第97-98页 |
7.2 展望 | 第98-99页 |
参考文献 | 第99-103页 |
致谢 | 第103-105页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第105-107页 |
作者和导师介绍 | 第107-108页 |
附件 | 第108-109页 |