| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-15页 |
| 1.1 连续铸钢技术概况 | 第11-13页 |
| 1.1.1 连铸技术的发展过程 | 第12页 |
| 1.1.2 钢包在炼钢流程中的作用及意义 | 第12-13页 |
| 1.3 钢包浇注过程的下渣控制 | 第13页 |
| 1.4 本课题研究的目的及意义 | 第13-15页 |
| 第二章 文献综述 | 第15-31页 |
| 2.0 钢包浇注过程常用的研究方法 | 第15-16页 |
| 2.0.1 物理模拟 | 第15页 |
| 2.0.2 数值模拟 | 第15-16页 |
| 2.1 熔池中气泡的行为 | 第16-19页 |
| 2.2 喷吹气体对熔池搅拌功率的研究 | 第19-20页 |
| 2.3 钢包浇注过程钢液流动行为的研究 | 第20-22页 |
| 2.4 钢包温度场行为的研究 | 第22-23页 |
| 2.5 钢包下渣机制 | 第23-25页 |
| 2.6 钢包下渣检测技术 | 第25-27页 |
| 2.7 钢包下渣控制技术 | 第27-31页 |
| 第三章 环出钢口吹氩钢液流动状态行为的物理模拟研究 | 第31-51页 |
| 3.1 物理模型的建立 | 第31-36页 |
| 3.1.1 理论依据 | 第31页 |
| 3.1.2 准数选择 | 第31-36页 |
| 3.2 实验装置 | 第36-37页 |
| 3.3 实验方案 | 第37-38页 |
| 3.4 实验结果分析与讨论 | 第38-50页 |
| 3.4.1 漩涡的产生及发展过程 | 第38-41页 |
| 3.4.2 渣层厚度对汇流漩涡及其下渣的影响 | 第41-42页 |
| 3.4.3 钢包浇注末期吹氩对渣金界面行为的影响 | 第42-47页 |
| 3.4.4 钢包浇注末期环出钢口吹氩对下渣临界高度的影响 | 第47-50页 |
| 3.5 本章小结 | 第50-51页 |
| 第四章 环出钢口吹氩钢包浇注过程数学模拟研究 | 第51-71页 |
| 4.1 数学模型的建立 | 第51-56页 |
| 4.1.1 基本假设 | 第51页 |
| 4.1.2 控制方程 | 第51-53页 |
| 4.1.3 计算区域网格划分 | 第53-54页 |
| 4.1.4 数值模拟方案 | 第54页 |
| 4.1.5 边界条件设定 | 第54-56页 |
| 4.2 钢包浇注过程数值模拟结果与分析 | 第56-70页 |
| 4.2.1 钢包浇注过程中环出钢口吹氩钢液行为的模拟研究 | 第56-66页 |
| 4.2.2 钢包浇注过程中环出钢口吹氩对出钢温度的影响 | 第66页 |
| 4.2.3 环出钢口吹氩对钢浇注末期下渣高度的影响 | 第66-70页 |
| 4.3 本章小结 | 第70-71页 |
| 第五章 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 致谢 | 第77-79页 |
| 论文中包含图、表、公式及文献 | 第79页 |
