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杜84块SAGD大井眼水平井抗高温钻井液技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
绪论第8-10页
第1章 项目背景第10-12页
第2章 工程和地质简况第12-14页
    2.1 工程简况第12-13页
        2.1.1 井身结构第12页
        2.1.2 轨迹剖面第12-13页
    2.2 地质简况第13-14页
第3章 施工技术难点及对策第14-18页
    3.1 技术难点第14-16页
        3.1.1 钻井液抗高温问题第14页
        3.1.2 安全密度窗口窄第14-15页
        3.1.3 井眼“蠕变”问题第15页
        3.1.4 馆陶组顶井径扩大问题第15页
        3.1.5 井眼清洁问题第15-16页
        3.1.6 润滑防卡问题第16页
        3.1.7 完井筛管下入困难第16页
        3.1.8 钻遇砂砾岩地层第16页
        3.1.9 超稠油油砂问题第16页
    3.2 技术对策第16-18页
        3.2.1 提高水基钻井液体系抗高温能力第16页
        3.2.2 实现“过平衡力学支撑”稳定井壁第16页
        3.2.3 解决超稠油油砂乳化技术第16-17页
        3.2.4 提高井眼清洁能力第17页
        3.2.5 提高润滑剂抗温能力第17-18页
第4章 体系优选及配方实验第18-25页
    4.1 体系优选第18-19页
        4.1.1 常见体系第18页
        4.1.2 体系特点第18-19页
        4.1.3 筛选过程第19页
    4.2 配方实验第19-25页
        4.2.1 MMH凝胶钻井液体系配方研究第19-21页
        4.2.2 聚磺钻井液体系配方研究第21-25页
第5章 复杂情况预防措施第25-28页
    5.1 防漏措施第25页
    5.2 防原油侵(油砂)措施第25-26页
    5.3 防卡措施第26页
    5.4 油气层保护措施第26页
    5.5 钻遇砂砾岩地层第26-28页
第6章 现场应用效果第28-38页
    6.1 现场配制与维护第28-31页
        6.1.1 一开(0-200m)第28页
        6.1.2 二开 311.1mm井段(202m-500m)第28-29页
        6.1.3 二开 311.1mm井段(500m-948m)第29页
        6.1.4 二开 444.5mm扩眼井段第29-30页
        6.1.5 水平井段第30-31页
    6.2 现场仪器与实验第31-32页
    6.3 工艺创新点第32-33页
        6.3.1 低膨润土含量聚磺抗高温工艺技术第32页
        6.3.2 高密度过平衡钻井液防井眼“蠕变”,同时馆陶组上部防漏技术第32-33页
        6.3.3“波浪”型大井眼、高压差钻井液润滑防卡技术第33页
        6.3.4 大尺寸钻井液井眼清洁技术第33页
    6.4 现场施工情况第33-35页
        6.4.1 杜 84-馆H62井第33-34页
        6.4.2 杜 84-馆H71-1 井第34-35页
        6.4.3 杜 84-馆H71-2 井第35页
    6.5 事故原因分析第35-37页
        6.5.1 出油砂第35页
        6.5.2 卡钻第35-37页
    6.6 社会效益第37页
    6.7 应用前景第37-38页
结论第38-39页
参考文献第39-41页
作者简介、发表文章及研究成果目录第41-42页
致谢第42-43页

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