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钢包蓄热式烘烤及周转过程温度模拟和优化研究

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 引言第11-12页
2 文献综述第12-40页
    2.1 钢包蓄热式烘烤技术的研究第13-24页
        2.1.1 蓄热式高温空气燃烧技术概述第13-22页
        2.1.2 钢包蓄热式烘烤技术现状第22-24页
    2.2 钢包周转过程的热状态研究第24-37页
        2.2.1 钢包周转热状态国内研究现状第25-31页
        2.2.2 钢包周转热状态国外研究现状第31-33页
        2.2.3 钢包加盖对热状态影响研究现状第33-34页
        2.2.4 钢包热状态的研究方法第34-37页
    2.3 本文的主要内容第37-40页
        2.3.1 选题背景第37-38页
        2.3.2 研究内容和思路第38-40页
3 蓄热体传热模拟优化研究第40-77页
    3.1 蓄热式燃烧中蓄热体设计的相关问题第40-41页
    3.2 蓄热体传热模型及验证第41-47页
        3.2.1 四边形孔蓄热体及流体传热几何模型第41-42页
        3.2.2 六边形孔蓄热体及流体传热几何模型第42-43页
        3.2.3 蓄热体及流体传热的数理模型第43-44页
        3.2.4 蓄热体及流体传热模型参数及定解条件第44-46页
        3.2.5 蓄热体及流体传热模型的验证第46-47页
    3.3 不同孔径对四边形孔蓄热体传热影响的研究第47-55页
        3.3.1 蓄热体内流体的温度分析第48-53页
        3.3.2 压力损失对比第53-54页
        3.3.3 蓄热体热效率对比第54-55页
    3.4 不同换向时间对四边形孔蓄热体传热影响的研究第55-61页
        3.4.1 蓄热体内流体的温度分析第55-60页
        3.4.2 压力损失对比第60-61页
        3.4.3 蓄热体热效率对比第61页
    3.5 不同孔径对六边形孔蓄热体传热影响的研究第61-68页
        3.5.1 蓄热体内流体的温度分析第62-66页
        3.5.2 压力损失对比第66-68页
        3.5.3 蓄热体热效率对比第68页
    3.6 不同换向时间对六边形孔蓄热体传热影响的研究第68-75页
        3.6.1 蓄热体内流体的温度分析第69-74页
        3.6.2 压力损失对比第74-75页
        3.6.3 蓄热体热效率对比第75页
    3.7 小结第75-77页
4 蓄热式多孔型烧嘴燃烧模拟优化研究第77-91页
    4.1 蓄热式燃烧中烧嘴设计的相关问题第77-78页
    4.2 蓄热式多孔型烧嘴燃烧模型第78-82页
        4.2.1 蓄热式多孔型烧嘴的几何结构第78-79页
        4.2.2 多孔型烧嘴燃烧物理模型的假设条件第79页
        4.2.3 多孔型烧嘴燃烧的数学控制模型第79-81页
        4.2.4 边界条件和求解方法第81-82页
    4.3 蓄热式多孔型烧嘴结构对燃烧场影响规律第82-90页
        4.3.1 温度场对比分析第82-88页
        4.3.2 流场对比分析第88-89页
        4.3.3 压力场对比分析第89-90页
    4.4 小结第90-91页
5 蓄热式烘烤工艺对钢包和钢水温度的影响研究第91-116页
    5.1 钢包蓄热式烘烤和重包过程传热数值模型第91-98页
        5.1.1 火焰、钢包及外流场的耦合传热计算方法第91-93页
        5.1.2 蓄热式烘烤和重包过程传热的几何模型第93-95页
        5.1.3 数理模型及相关物性参数第95-96页
        5.1.4 模型的边界条件和求解方法第96-97页
        5.1.5 模型的验证第97-98页
    5.2 空气预热温度对钢包和钢水温度影响第98-106页
        5.2.1 工况设置和参数第98-99页
        5.2.2 空气预热温度对烘烤过程火焰及钢包温度的影响第99-104页
        5.2.3 空气预热温度对重包过程钢包和钢水温度的影响第104-106页
    5.3 煤、空气流量对钢包和钢水温度影响第106-114页
        5.3.1 工况设置和参数第106-107页
        5.3.2 气体流量对烘烤过程火焰及钢包温度的影响第107-112页
        5.3.3 气体流量对重包过程钢包和钢水温度的影响第112-114页
    5.4 本章小结第114-116页
6 包盖和在线烘烤对钢包和钢水温度的影响研究第116-137页
    6.1 钢包加盖传热计算模型第116-119页
        6.1.1 空包及重包的几何模型及相关物性参数第117-118页
        6.1.2 数学模型和定解条件第118-119页
    6.2 包盖对空包过程钢包温度的影响规律第119-124页
    6.3 包盖对重包过程钢包及钢水温度的影响规律第124-129页
        6.3.1 包盖对重包过程渣层上表面散热的影响第124-128页
        6.3.2 包盖对重包过程钢水温度的影响第128-129页
    6.4 钢包在线烘烤传热计算模型第129-131页
    6.5 在线烘烤对钢包和钢水传热的影响规律第131-135页
        6.5.1 在线烘烤对钢包温度影响第131-134页
        6.5.2 在线烘烤对重包过程钢水温度的影响第134-135页
    6.6 本章小结第135-137页
7 降低转炉出钢温度相关技术的应用效果第137-143页
    7.1 影响转炉出钢温度的影响因素第137-138页
    7.2 蓄热式烘烤火焰的优化效果第138-140页
    7.3 钢包烘烤温度的优化效果第140-141页
    7.4 转炉炼钢出钢温度的优化效果第141-142页
    7.5 本章小结第142-143页
8 结论第143-145页
参考文献第145-152页
作者简历及在学研究成果第152-157页
学位论文数据集第157页

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