| 摘要 | 第11-13页 |
| ABSTRACT | 第13-14页 |
| 第一章 绪论 | 第15-21页 |
| 1.1 引言 | 第15-16页 |
| 1.2 7N01铝合金的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3 挤压横向焊缝的研究现状 | 第17-19页 |
| 1.4 目前研究存在的主要问题 | 第19页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 横向焊缝演化规律及微观组织研究 | 第21-43页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 实验材料 | 第21-22页 |
| 2.3 挤压实验 | 第22-23页 |
| 2.4 横向焊缝演化规律研究 | 第23-26页 |
| 2.5 横向焊缝区域微观组织观察与分析 | 第26-35页 |
| 2.5.1 晶粒形貌分析 | 第26-29页 |
| 2.5.2 晶界角度和晶粒尺寸分析 | 第29-32页 |
| 2.5.3 织构分析 | 第32-35页 |
| 2.6 横向焊缝区域力学性能及断口形貌研究 | 第35-40页 |
| 2.6.1 实验方案的确定 | 第35-36页 |
| 2.6.2 拉伸真实应力-应变曲线分析 | 第36-37页 |
| 2.6.3 拉伸断口形貌分析 | 第37-40页 |
| 2.7 本章小结 | 第40-43页 |
| 第三章 7N01铝合金材料性能测试及高温流变行为研究 | 第43-59页 |
| 3.1 引言 | 第43页 |
| 3.2 7N01铝合金力学-热物性参数的测试 | 第43-45页 |
| 3.2.1 力学性能参数的测试 | 第44页 |
| 3.2.2 热物理性能参数的测试 | 第44-45页 |
| 3.3 7N01铝合金热压缩实验 | 第45-49页 |
| 3.3.1 热压缩实验 | 第45-46页 |
| 3.3.2 应力-应变曲线的摩擦和温度修正 | 第46-49页 |
| 3.4 7N01铝合金的本构模型研究 | 第49-53页 |
| 3.4.1 本构模型的建立 | 第49-51页 |
| 3.4.2 本构模型的评价 | 第51-53页 |
| 3.5 7N01铝合金热加工图的建立及分析 | 第53-57页 |
| 3.5.1 基于动态材料模型理论的热加工图原理 | 第53-54页 |
| 3.5.2 7N01铝合金热加工图的建立和分析 | 第54-57页 |
| 3.6 本章小结 | 第57-59页 |
| 第四章 横向焊缝演化过程数值模型的建立及验证 | 第59-71页 |
| 4.1 引言 | 第59页 |
| 4.2 横向焊缝演化过程数值模拟模型的建立 | 第59-62页 |
| 4.2.1 几何模型的建立 | 第59-60页 |
| 4.2.2 有限元模型的建立 | 第60-62页 |
| 4.3 数值模拟结果的实验验证 | 第62-66页 |
| 4.3.1 料头形状验证 | 第62-63页 |
| 4.3.2 挤压压力验证 | 第63页 |
| 4.3.3 横向焊缝形貌验证 | 第63-65页 |
| 4.3.4 横向焊缝延伸长度验证 | 第65-66页 |
| 4.4 数值模拟结果分析 | 第66-69页 |
| 4.4.1 横向焊缝形成过程分析 | 第66-68页 |
| 4.4.2 型材出口温度分析 | 第68-69页 |
| 4.5 本章小结 | 第69-71页 |
| 第五章 挤压工艺和模具结构参数对横向焊缝延伸长度的影响规律研究 | 第71-81页 |
| 5.1 引言 | 第71页 |
| 5.2 研究方案的确定 | 第71-72页 |
| 5.3 挤压工艺参数对横向焊缝延伸长度的影响 | 第72-75页 |
| 5.3.1 挤压比 | 第72-73页 |
| 5.3.2 挤压速度 | 第73-74页 |
| 5.3.3 坯料温度 | 第74-75页 |
| 5.4 模具结构参数对横向焊缝延伸长度的影响 | 第75-79页 |
| 5.4.1 阻流块高度 | 第75-76页 |
| 5.4.2 焊合室圆角半径 | 第76-77页 |
| 5.4.3 分流桥下沉深度 | 第77-79页 |
| 5.5 结果讨论 | 第79页 |
| 5.6 本章小结 | 第79-81页 |
| 第六章 结论与展望 | 第81-83页 |
| 6.1 结论 | 第81-82页 |
| 6.2 展望 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-89页 |
| 致谢 | 第89-91页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第91-93页 |
| 攻读硕士学位期间参与的科研项目 | 第93-95页 |
| 攻读硕士学位期间的获奖情况 | 第95-96页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第96页 |