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工业机器人RV-40E减速器装配线作业改善

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 选题背景和研究意义第10页
    1.2 国内外相关研究现状第10-13页
        1.2.1 生产线布局的国内外研究现状第10-11页
        1.2.2 工作研究的国内外研究现状第11-12页
        1.2.3 RV减速器的国内外研究现状第12-13页
    1.3 工作研究理论概述第13-17页
        1.3.1 工作研究的定义及范畴第13-15页
        1.3.2 方法研究的定义第15-16页
        1.3.3 程序分析第16-17页
        1.3.4 作业分析第17页
    1.4 研究内容和技术路线第17-20页
        1.4.1 研究内容第17-18页
        1.4.2 技术路线第18-20页
第2章 装配线现状分析第20-32页
    2.1 引言第20页
    2.2 40E型RV减速器产品特点分析第20-26页
        2.2.1 RV减速器的工作原理第20-22页
        2.2.2 RV减速器结构组成第22-24页
        2.2.3 40E型RV减速器装配流程分析第24-26页
    2.3 RV-40E减速器装配线分析第26-32页
        2.3.1 装配线分析第26-27页
        2.3.2 装配线设计第27-28页
        2.3.3 车间布局设计第28-32页
第3章 RV-40E减速器装配作业改善第32-44页
    3.1 输入行星架组件装配作业改善第32-36页
        3.1.1 输入行星架组件装配工序分析第32-35页
        3.1.2 输入行星架组件装配改善方案第35-36页
        3.1.3 改善前后效果对比第36页
    3.2 内螺纹圆锥销压装作业改善第36-38页
    3.3 内六角螺钉装配作业改善第38-41页
    3.4 装配工作台改善第41-44页
        3.4.1 零件摆放方式的改善第41页
        3.4.2 工装和工具摆放的改善第41-42页
        3.4.3 工作台改善后实施效果第42-44页
第4章 曲轴压装工装设计第44-68页
    4.1 曲轴轴承压装工装的设计分析第44-45页
        4.1.1 曲轴压装工艺介绍第44-45页
        4.1.2 曲轴压装工装系统选择第45页
    4.2 曲轴压装工装机械机构的设计第45-51页
        4.2.1 气压缸及连接方式的选择第45-47页
        4.2.2 双缸同步压装结构的设计第47-49页
        4.2.3 曲轴支撑底板设计第49-51页
    4.3 曲轴压装力计算及校核第51-55页
        4.3.1 轴承压装力的计算第51-54页
        4.3.2 基于变形理论的变形量校核第54-55页
    4.4 气压压装回路的设计第55-63页
        4.4.1 气动执行机构的选择第56-57页
        4.4.2 气压动力回路的设计第57-63页
    4.5 压装工装理论效果计算第63-68页
第5章 结论与展望第68-70页
    5.1 结论第68页
    5.2 展望第68-70页
附录第70-74页
参考文献第74-78页
致谢第78页

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