| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| ·课题背景及意义 | 第10-11页 |
| ·文献综述 | 第11-18页 |
| ·生物医学镁合金 | 第11-12页 |
| ·镁合金的生物腐蚀问题 | 第12页 |
| ·镁合金腐蚀防护 | 第12-14页 |
| ·微弧氧化技术 | 第14-15页 |
| ·纳米添加剂在涂层中的研究 | 第15-16页 |
| ·硅烷化处理涂层的研究 | 第16-18页 |
| ·本领域存在问题 | 第18页 |
| ·主要内容 | 第18-21页 |
| ·研究内容 | 第18页 |
| ·技术路线 | 第18-19页 |
| ·研究方案 | 第19-20页 |
| ·本文创新点 | 第20-21页 |
| 第2章 材料及方法 | 第21-25页 |
| ·超声辅助微弧氧化实验材料及设备 | 第21页 |
| ·实验材料 | 第21页 |
| ·实验设备 | 第21页 |
| ·硅烷化处理实验材料及设备 | 第21-22页 |
| ·实验材料 | 第21页 |
| ·实验设备 | 第21-22页 |
| ·分析测试方法 | 第22-25页 |
| ·组织结构测定方法 | 第22页 |
| ·性能测定方法 | 第22-25页 |
| 第3章 添加 nSiO_2超声微弧氧化涂层的研究 | 第25-47页 |
| ·引言 | 第25页 |
| ·添加 nSiO_2的设计思想 | 第25页 |
| ·涂层的制备 | 第25-26页 |
| ·涂层的组织结构 | 第26-31页 |
| ·涂层的 XRD 相分析 | 第26-27页 |
| ·涂层的形貌、元素分布 | 第27-30页 |
| ·涂层的厚度及表面接触角测试 | 第30-31页 |
| ·涂层的力学性能 | 第31-35页 |
| ·涂层的结合强度 | 第32-33页 |
| ·涂层的摩擦磨损性能 | 第33-35页 |
| ·涂层的耐蚀性能 | 第35-37页 |
| ·涂层的模拟体液浸泡 | 第37-46页 |
| ·讨论添加 nSiO_2的作用 | 第46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 添加 nTiO_2超声微弧氧化涂层的研究 | 第47-68页 |
| ·引言 | 第47页 |
| ·添加 nTiO_2的设计思想 | 第47页 |
| ·涂层的制备 | 第47-48页 |
| ·涂层的组织结构 | 第48-53页 |
| ·涂层的 XRD 分析 | 第48-49页 |
| ·涂层形貌、元素分布 | 第49-51页 |
| ·涂层的厚度及表面接触角测试 | 第51-53页 |
| ·涂层的力学性能 | 第53-56页 |
| ·涂层的结合强度 | 第53-55页 |
| ·涂层摩擦磨损性能 | 第55-56页 |
| ·涂层的耐蚀性能 | 第56-58页 |
| ·涂层的模拟体液浸泡 | 第58-66页 |
| ·讨论添加 nTiO_2的作用 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第5章 含纳米粒子超声微弧氧化/硅烷处理生物涂层的研究 | 第68-86页 |
| ·引言 | 第68页 |
| ·涂层设计思想 | 第68页 |
| ·涂层的制备 | 第68-69页 |
| ·涂层的组织结构 | 第69-75页 |
| ·涂层微观形貌 | 第69-71页 |
| ·涂层表面接触角测试 | 第71-73页 |
| ·涂层的红外光谱分析 | 第73-75页 |
| ·涂层的力学性能 | 第75-81页 |
| ·涂层的结合强度 | 第75-78页 |
| ·涂层的摩擦磨损性能 | 第78-81页 |
| ·涂层的耐蚀性能 | 第81-85页 |
| ·本章小结 | 第85-86页 |
| 第6章 结论 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-94页 |
| 致谢 | 第94-95页 |
| 攻读学位期间发表的学术成果 | 第95页 |