| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-15页 |
| 1．1 引言 | 第8页 |
| 1．2 现代企业面临的挑战及企业竞争要素的转变 | 第8-11页 |
| 1．3 实际生产中的调度问题 | 第11-13页 |
| 1．4 论文研究工作的意义、目的和主要内容 | 第13-14页 |
| 1．4．1 课题背景及意义 | 第13-14页 |
| 1．4．2 论文研究目的及主要研究内容 | 第14页 |
| 1．4．3 论文结构 | 第14页 |
| 1．5 本章小节 | 第14-15页 |
| 第二章 混合型生产调度模型 | 第15-21页 |
| 2．1 引言 | 第15页 |
| 2．2 混合生产过程 | 第15-17页 |
| 2．2．1 生产过程类型 | 第15-16页 |
| 2．2．2 富达公司生产过程 | 第16-17页 |
| 2．3 混合生产计划调度模型 | 第17-18页 |
| 2．3．1 混合生产的特点 | 第17页 |
| 2．3．2 带缓冲区的混合生产计划调度模型 | 第17-18页 |
| 2．4 基于MRP和OPT的生产计划调度模型 | 第18-20页 |
| 2．4．1 传统MRP应用的局限 | 第18页 |
| 2．4．2 OPT思想 | 第18-19页 |
| 2．4．3 MRP与OPT集成 | 第19-20页 |
| 2．5 本章小结 | 第20-21页 |
| 第三章 混合型生产计划制定 | 第21-38页 |
| 3．1 引言 | 第21页 |
| 3．2 生产计划的阶段划分 | 第21-23页 |
| 3．3 “按订单”生产模式下生产计划的编制 | 第23-24页 |
| 3．3．1 “按订单”生产模式 | 第23-24页 |
| 3．3．2 “按订单”生产模式下销售与生产部门的协调 | 第24页 |
| 3．4 生产订单的制定 | 第24-29页 |
| 3．4．1 “生产订单”在系统中的作用 | 第25页 |
| 3．4．2 “生产订单”涉及的关键问题 | 第25-29页 |
| 3．5 对传统物料需求计划修正 | 第29-35页 |
| 3．5．1 产品结构及其描述 | 第29-31页 |
| 3．5．2 动态提前期计算 | 第31-32页 |
| 3．5．3 总需求及净需求计算 | 第32-33页 |
| 3．5．4 形成批量 | 第33-35页 |
| 3．6 粗能力平衡计划 | 第35-37页 |
| 3．6．1 系统粗能力平衡的基本思想 | 第35-36页 |
| 3．6．2 系统粗能力平衡计算 | 第36-37页 |
| 3．7 本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 混合型生产作业计划调度控制 | 第38-53页 |
| 4．1 引言 | 第38页 |
| 4．2 生产计划调度的作用及其关键问题 | 第38-40页 |
| 4．3 基于设备能力的生产周期调度 | 第40-47页 |
| 4．3．1 生产周期计算 | 第41-42页 |
| 4．3．2 缩短工序间隔时间 | 第42-44页 |
| 4．3．3 工序重叠 | 第44-45页 |
| 4．3．4 工序分解 | 第45-47页 |
| 4．4 基于OPT思想的工序能力调度 | 第47-50页 |
| 4．4．1 “瓶颈”辨识算法 | 第47-49页 |
| 4．4．2 关键资源的满负荷控制 | 第49页 |
| 4．4．3 “推”、“拉”结合进行计划调度 | 第49页 |
| 4．4．4 “瓶颈”工序的计划调度 | 第49-50页 |
| 4．5 实际生产调度中的其他问题 | 第50-52页 |
| 4．5．1 紧急订单插入 | 第50-51页 |
| 4．5．2 实际生产情况和计划生产情况的协调调度 | 第51-52页 |
| 4．6 本章小节 | 第52-53页 |
| 第五章 富达管理系统实现 | 第53-65页 |
| 5．1 引言 | 第53页 |
| 5．2 数据需求分析 | 第53-59页 |
| 5．2．1 数据流图 | 第53-55页 |
| 5．2．2 实体联系图（E-R图） | 第55-59页 |
| 5．3 系统实现 | 第59-64页 |
| 5．3．1 销售模块实现说明 | 第59-60页 |
| 5．3．2 库存部分实现说明 | 第60-61页 |
| 5．3．3 生产部分实现说明 | 第61-64页 |
| 5．4 本章小结 | 第64-65页 |
| 第六章 总结与展望 | 第65-68页 |
| 6．1 引言 | 第65页 |
| 6．2 论文总结 | 第65页 |
| 6．3 展望 | 第65-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致谢 | 第72页 |