烧结机头电除尘灰中银、铜、锌等有价元素的回收
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-21页 |
| ·引言 | 第9-12页 |
| ·烧结灰综合利用研究现状 | 第12-15页 |
| ·国内研究现状 | 第12-14页 |
| ·国外研究现状 | 第14-15页 |
| ·有色冶炼固废中银、铜、锌回收的方法 | 第15-18页 |
| ·火法 | 第15页 |
| ·湿法 | 第15-18页 |
| ·课题来源 | 第18-19页 |
| ·课题研究的背景和意义 | 第19页 |
| ·课题研究的内容 | 第19-21页 |
| 第2章 烧结灰的物化特征 | 第21-26页 |
| ·烧结灰的物相组成分析 | 第21-22页 |
| ·烧结灰的化学组成分析 | 第22页 |
| ·烧结灰的粒度组成分析 | 第22-24页 |
| ·烧结灰综合利用工艺流程设计 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 烧结灰中银、铜、锌的络合提取研究 | 第26-34页 |
| ·基本原理 | 第26页 |
| ·实验部分 | 第26-28页 |
| ·实验试剂 | 第26-27页 |
| ·实验仪器 | 第27页 |
| ·实验方法 | 第27-28页 |
| ·水洗后银、铜、锌脱除率 | 第28页 |
| ·氨水络合的条件实验 | 第28-33页 |
| ·搅拌时间对提取率的影响 | 第29-30页 |
| ·氨水浓度对提取率的影响 | 第30-31页 |
| ·反应温度对提取率的影响 | 第31-32页 |
| ·固液比对提取率的影响 | 第32-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第4章 络合液中银、铜、锌分离回收的研究 | 第34-44页 |
| ·基本原理 | 第34页 |
| ·实验部分 | 第34-36页 |
| ·实验试剂 | 第34-35页 |
| ·实验仪器 | 第35页 |
| ·实验方法 | 第35-36页 |
| ·原液的配制 | 第36-37页 |
| ·不同醛类的银还原效果 | 第37-40页 |
| ·甲醛法 | 第37-38页 |
| ·乙醛法 | 第38页 |
| ·葡萄糖法 | 第38-39页 |
| ·产物银的 XRD 表征对比 | 第39-40页 |
| ·产物银的 SEM 和 TEM 表征 | 第40-41页 |
| ·产物铜的表征分析 | 第41-42页 |
| ·产物铜的 XRD 表征 | 第41页 |
| ·产物铜的 SEM 表征 | 第41-42页 |
| ·氧化锌产物的 XRD 表征对比 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第5章 整体流程试验及经济性分析 | 第44-48页 |
| ·整体工艺流程 | 第44页 |
| ·整体流程试验 | 第44-46页 |
| ·试验步骤 | 第44-45页 |
| ·试验结果分析 | 第45-46页 |
| ·经济性分析 | 第46-48页 |
| ·银、铜、锌回收过程原料消耗与成本估算 | 第46-47页 |
| ·单质银、铜和氧化锌年产值估算 | 第47页 |
| ·经济效益分析 | 第47-48页 |
| 第6章 结论与展望 | 第48-50页 |
| ·结论 | 第48-49页 |
| ·本论文研究创新点 | 第49页 |
| ·展望 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |
| 在校期间研究成果 | 第55页 |
