| 中文摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-18页 |
| ·引言 | 第8-9页 |
| ·国内外研究现状 | 第9-17页 |
| ·高强钢板及其应用 | 第9-12页 |
| ·热冲压成形技术及其研究现状 | 第12-16页 |
| ·热冲压成形数值模拟的研究现状 | 第16-17页 |
| ·本文研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 板料热冲压成形及数值模拟理论 | 第18-37页 |
| ·力学材料模型的建立 | 第19-20页 |
| ·本构模型 | 第20-22页 |
| ·相变诱发塑性 | 第22页 |
| ·应变率效应 | 第22-23页 |
| ·热学模型 | 第23-26页 |
| ·热学方程 | 第23-24页 |
| ·边界条件—传热 | 第24-25页 |
| ·热壳单元 | 第25-26页 |
| ·相变模型 | 第26-29页 |
| ·扩散控制转变 | 第26-28页 |
| ·无扩散相变 | 第28页 |
| ·应力和应变对相变的影响 | 第28-29页 |
| ·潜热对热学性能的影响 | 第29页 |
| ·U 形件热冲压成形解析模型研究 | 第29-36页 |
| ·U 形件热冲压解析模型的建立 | 第30-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 高强钢板热冲压成形过程温度场数值模拟 | 第37-50页 |
| ·有限元软件的介绍 | 第37页 |
| ·数值模拟的条件 | 第37-39页 |
| ·有关热冲压成形的热物理参数 | 第37-38页 |
| ·板料的加热 | 第38-39页 |
| ·板料由加热炉转移到模具中 | 第39页 |
| ·热冲压成形数值模拟的预处理 | 第39-40页 |
| ·热冲压成形件的数值模拟 | 第40-42页 |
| ·建立有限元模型 | 第40页 |
| ·划分网格 | 第40-42页 |
| ·热冲压模具接触模型 | 第42-43页 |
| ·机械接触 | 第42页 |
| ·热学接触 | 第42-43页 |
| ·热分析的边界条件 | 第43-46页 |
| ·确定边界条件 | 第44-46页 |
| ·加载并求解 | 第46页 |
| ·模拟结果及分析 | 第46-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 奥氏体分解数值分析 | 第50-63页 |
| ·定义 | 第50页 |
| ·奥氏体晶粒大小的影响因子 | 第50-52页 |
| ·合金成分的影响 | 第50-51页 |
| ·温度函数 | 第51-52页 |
| ·LS-DYNAMAT_244 超高强度钢板 | 第52-53页 |
| ·MAT_244 UHS 连续冷却转变图表（CCT） | 第53页 |
| ·相变原理 | 第53-55页 |
| ·相初始温度 | 第53-54页 |
| ·相变动力学 | 第54-55页 |
| ·硬度和屈服应力的计算 | 第55页 |
| ·22MNB5 的淬火相变数值模拟 | 第55-56页 |
| ·建立有限元模型 | 第55-56页 |
| ·热力耦合分析处理及模拟参数 | 第56页 |
| ·有限元计算及结果分析 | 第56-62页 |
| ·奥氏体分解模型结果与分析 | 第57-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第5章 实验验证 | 第63-72页 |
| ·实验目的 | 第63页 |
| ·实验材料及设备 | 第63-67页 |
| ·实验材料 | 第64页 |
| ·热冲压用实验模具的设计 | 第64-67页 |
| ·工作部件的设计 | 第67-69页 |
| ·模具的结构图 | 第68页 |
| ·热冲压成形实验工艺过程 | 第68-69页 |
| ·实验结果与分析 | 第69-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 第6章 结论及展望 | 第72-74页 |
| ·结论 | 第72页 |
| ·展望 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 申请学位期间的发表论文情况 | 第79页 |