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数控电解车削加工工艺试验研究

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-10页
第一章 绪论第10-20页
   ·电解加工的原理及工艺特点第10-12页
     ·电解加工的基本原理第10页
     ·电解加工的工艺特点第10-12页
   ·电解加工应用第12-16页
     ·叶片型面加工第12-13页
     ·整体叶轮加工第13-14页
     ·炮管膛线加工第14页
     ·小孔加工第14-15页
     ·电解去毛刺第15-16页
   ·电解车削加工原理及研究现状第16-19页
     ·电解车削加工原理第17页
     ·电解车削加工研究现状第17-19页
   ·课题主要研究内容第19-20页
第二章 数控电解车削加工试验装置设计第20-32页
   ·电解加工设备设计原则及试验装置总体设计方案第20-21页
   ·试验装置主要机械部件设计第21-27页
     ·装置机械部分总体布局方案设计第21页
     ·C向主轴头设计选用第21-22页
     ·Z向滚珠丝杠设计计算第22-24页
     ·伺服电机选型第24-26页
       ·Z向伺服电机选型第24-26页
       ·C向主轴伺服电机选型第26页
     ·工作箱结构设计第26-27页
     ·试验装置机械部分结构第27页
   ·电解液系统设计第27-29页
     ·电解液系统总体方案第27-28页
     ·泵的选用第28页
     ·管路的设计计算第28页
     ·电解液槽第28-29页
   ·数控电解车床试验装置控制系统设计第29-31页
     ·控制系统硬件设计第29-30页
     ·控制系统软件设计第30-31页
   ·试验装置第31页
   ·本章小结第31-32页
第三章 数控电解车削加工阴极设计及流场三维仿真第32-45页
   ·阴极设计第32-34页
     ·阴极设计概述第32页
     ·阴极设计原则第32-33页
     ·阴极设计方案第33-34页
   ·阴极三维流场仿真第34-41页
     ·仿真方法及步骤第34-35页
     ·数值计算的假设第35页
     ·计算模型第35-36页
     ·三维几何模型建立第36-37页
     ·初始条件与边界条件的设置第37页
     ·收敛准则第37-38页
     ·计算结果与分析第38-41页
       ·初始方案三维流场分析第38-39页
       ·不同条件初始方案三维流场分析第39-41页
   ·阴极结构的改进设计第41-44页
   ·本章小结第44-45页
第四章 数控电解车削加工工艺试验第45-54页
   ·工艺参数的选择第45-46页
     ·工作电压第45页
     ·初始加工间隙第45页
     ·主轴转速第45-46页
     ·电解液及压力参数第46页
   ·工艺试验及曲线轮廓加工试验第46-53页
     ·单因素试验第47-52页
       ·工作电压对试验结果的影响规律第47-48页
       ·初始间隙对试验结果的影响规律第48-50页
       ·主轴转速对试验结果的影响规律第50-52页
     ·曲线轮廓加工试验第52-53页
   ·本章小结第53-54页
第五章 数控电解车削加工过程的电场仿真研究第54-64页
   ·数控电解车削加工过程的电场仿真模型第54-56页
     ·有限元分析法第54页
     ·加工过程的物理模型第54-55页
     ·加工区域的电场模型第55-56页
   ·ANSYS有限元分析第56-63页
     ·工作电压对工件型面的影响第58-60页
     ·初始加工间隙对工件型面的影响第60-61页
     ·主轴转速对工件型面的影响第61-63页
   ·本章小结第63-64页
第六章 总结与展望第64-65页
   ·论文研究工作总结第64页
   ·对未来工作的展望第64-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-70页
攻读硕士学位期间发表的论文第70页

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