| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| ·课题背景 | 第11页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第11-14页 |
| ·SiCp/Al 复合材料在航空航天领域的应用 | 第12页 |
| ·SiCp/Al 复合材料在汽车工业领域的应用 | 第12-13页 |
| ·SiCp/Al 复合材料在其他领域的应用 | 第13-14页 |
| ·国内外研究现状 | 第14-18页 |
| ·SiCp/Al 复合材料的切削力研究现状 | 第14-15页 |
| ·SiCp/Al 复合材料的切屑研究现状 | 第15-17页 |
| ·SiCp/Al 复合材料的表面加工质量研究现状 | 第17-18页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第18-19页 |
| 第2章 对 SiCp/Al 复合材料整体定义性质时的切削仿真和分析 | 第19-38页 |
| ·引言 | 第19页 |
| ·SiCp/Al 复合材料切削加工有限元模型的建立 | 第19-21页 |
| ·仿真力学模型的建立 | 第19页 |
| ·SiCp/Al 复合材料的整体特性和刀具特性 | 第19-20页 |
| ·分析步类型、网格划分和单元类型的选取 | 第20页 |
| ·接触与边界条件的设置 | 第20-21页 |
| ·对仿真结果的讨论和分析 | 第21-36页 |
| ·对切削力结果的讨论和分析 | 第21-30页 |
| ·对切屑形成及其形貌的讨论和分析 | 第30-36页 |
| ·本章小结 | 第36-38页 |
| 第3章 对 SiC 颗粒和 Al 基体分别定义性质时的切削仿真和分析 | 第38-55页 |
| ·引言 | 第38页 |
| ·SiCp/Al 复合材料切削加工有限元模型的建立 | 第38-41页 |
| ·单颗粒仿真力学模型的建立 | 第38-39页 |
| ·材料特性 | 第39-40页 |
| ·网格划分、单元类型和分析类型 | 第40页 |
| ·接触及边界条件的设置 | 第40-41页 |
| ·对仿真结果的讨论和分析 | 第41-52页 |
| ·对切削力结果的讨论和分析 | 第41-48页 |
| ·对切屑形成及其形貌的讨论和分析 | 第48-52页 |
| ·多颗粒模型的切削仿真 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 第4章 SiCp/Al 复合材料的切削实验 | 第55-83页 |
| ·引言 | 第55页 |
| ·实验条件及实验方案 | 第55-61页 |
| ·机床 | 第55-56页 |
| ·切削力测量系统 | 第56-60页 |
| ·工件材料的属性 | 第60页 |
| ·PCD 刀具 | 第60-61页 |
| ·实验方案 | 第61页 |
| ·对影响切削力的因素的讨论和分析 | 第61-70页 |
| ·刀具前角对切削力的影响 | 第61-64页 |
| ·切削深度对切削力的影响 | 第64-67页 |
| ·切削速度对切削力的影响 | 第67-69页 |
| ·仿真切削力与实验切削力的对比 | 第69-70页 |
| ·对影响切屑形成及其形貌的因素的讨论和分析 | 第70-72页 |
| ·刀具前角对切屑的影响 | 第70-71页 |
| ·切削深度对切屑的影响 | 第71页 |
| ·切削速度对切屑的影响 | 第71-72页 |
| ·对影响已加工表面粗糙度的因素的讨论和分析 | 第72-76页 |
| ·刀具前角对已加工表面粗糙度的影响 | 第73-74页 |
| ·切削深度对已加工表面粗糙度的影响 | 第74-75页 |
| ·切削速度对已加工表面粗糙度的影响 | 第75-76页 |
| ·对影响已加工表面形貌的因素的讨论和分析 | 第76-82页 |
| ·典型表面形貌 | 第77-80页 |
| ·刀具前角对已加工表面形貌的影响 | 第80页 |
| ·切削深度对已加工表面形貌的影响 | 第80-81页 |
| ·切削速度对已加工表面形貌的影响 | 第81-82页 |
| ·本章小结 | 第82-83页 |
| 结论 | 第83-86页 |
| 参考文献 | 第86-91页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第91-92页 |
| 致谢 | 第92-93页 |
