摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
第1章 绪论 | 第9-19页 |
·课题背景 | 第9页 |
·本课题研究的目的及意义 | 第9页 |
·国内外相关研究现状 | 第9-18页 |
·应用概述 | 第9-10页 |
·面封装钎料合金凸台常用重熔方法 | 第10-13页 |
·电磁感应加热局部熔化BGA凸台技术特点 | 第13页 |
·电磁感应加热数值模拟研究现状 | 第13-15页 |
·红外测温原理与方法 | 第15-18页 |
·本文主要研究内容 | 第18-19页 |
第2章 高频感应加热设备及实验方法 | 第19-27页 |
·引言 | 第19页 |
·电磁感应加热基础 | 第19-21页 |
·感应加热基本原理 | 第19-20页 |
·电磁感应电流 | 第20页 |
·感应电流的趋肤效应和趋肤深度 | 第20-21页 |
·IGBT固态超高频感应加热器技术特点与性能指标 | 第21-23页 |
·实验装置 | 第21-23页 |
·高频感应加热器技术特点 | 第23页 |
·性能指标 | 第23页 |
·实验方法 | 第23-26页 |
·本章小结 | 第26-27页 |
第3章 电磁感应加热有限元理论以及模型的建立 | 第27-42页 |
·引言 | 第27页 |
·电磁感应加热有限元分析的理论基础 | 第27-31页 |
·电磁场有限元的相关理论基础 | 第27-29页 |
·温度场有限元的理论基础 | 第29-30页 |
·ANSYS软件中的磁热耦合分析 | 第30-31页 |
·电磁感应熔化钎料凸台有限元模型的建立 | 第31-41页 |
·线圈和钎料凸台的模型建立和网格划分 | 第32-34页 |
·初始条件和边界条件的确立 | 第34-39页 |
·材料物理参数 | 第39-41页 |
·本章小结 | 第41-42页 |
第4章 电磁感应加热钎料凸台有限元数值模拟结果分析 | 第42-63页 |
·引言 | 第42页 |
·钎料凸台的焦耳电流分布情况 | 第42-44页 |
·钎料凸台温度曲线 | 第44页 |
·钎料焊盘体系不同部位温度特征 | 第44-48页 |
·单个钎料球温度场数值模拟结果 | 第45-47页 |
·Ni、Cu、Ni/Cu焊盘和钎料球温度场数值模拟结果 | 第47-48页 |
·电磁感应加热钎料凸台局部重熔机理分析 | 第48-62页 |
·钎料凸台整体的温度分布特点 | 第48-50页 |
·钎料球的温度变化特点 | 第50-58页 |
·局部重熔钎料球与焊盘的冶金连接 | 第58-62页 |
·本章小结 | 第62-63页 |
第5章 电磁感应加热过程的影响因素 | 第63-75页 |
·引言 | 第63页 |
·感应加热设备能量输入对钎料球局部重熔的影响 | 第63-67页 |
·感应加热设备交变频率对钎料球局部重熔的影响 | 第63-66页 |
·感应加热设备交变电流对钎料球局部重熔的影响 | 第66-67页 |
·焊盘和钎剂对钎料球局部重熔的影响 | 第67-73页 |
·增加Cu焊盘厚度对钎料球局部重熔的影响 | 第67-70页 |
·钎料球表面的强制冷却对钎料球局部重熔的影响 | 第70-73页 |
·本章小结 | 第73-75页 |
结论 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-82页 |
致谢 | 第82页 |