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铝合金表面微弧氧化陶瓷膜及改性层的摩擦学性能研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-12页
第一章 绪论第12-21页
   ·薄膜材料与薄膜技术第12-14页
     ·薄膜技术的发展简史及薄膜材料的发展趋势第12-13页
     ·薄膜材料的分类及典型应用第13-14页
   ·铝合金的表面处理技术第14-16页
     ·传统的铝合金表面处理技术第14-15页
     ·新型的铝合金表面氧化处理技术第15-16页
   ·本文的研究背景及国内外发展现状第16-21页
     ·铝合金表面改性薄膜的国内外研究现状第16-19页
     ·本文的研究意义第19-20页
     ·本文的主要研究内容第20-21页
第二章 实验方法第21-28页
   ·样品的制备第21-24页
     ·样品材料第21页
     ·Al_2O_3 薄膜的制备第21-22页
       ·制备Al_2O_3 薄膜的设备第21页
       ·Al_2O_3 薄膜的制备过程及工艺参数第21-22页
     ·CrN 改性层的制备第22-24页
       ·制备CrN 改性层的设备及原理第22-23页
       ·制备CrN 薄膜的工艺过程及参数第23-24页
   ·薄膜的表征方法第24页
     ·薄膜的成分表征第24页
     ·薄膜厚度及纳米硬度的表征第24页
   ·薄膜的摩擦磨损实验第24-26页
     ·UMT-2 型微摩擦磨损试验机简介第24-25页
     ·摩擦磨损实验的环境条件及实验参数第25-26页
   ·薄膜磨痕的体积测试及宏观微观形貌分析第26-27页
     ·磨痕体积的测量方法第26-27页
     ·磨痕的微观形貌分析第27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 铝合金微弧陶瓷薄膜的表征及摩擦学行为第28-48页
   ·铝合金微弧氧化陶瓷膜的表征第28-29页
     ·微弧氧化陶瓷膜的成分表征第28页
     ·Al_2O_3 薄膜的厚度及纳米硬度表征第28-29页
   ·法向载荷对Al_2O_3 薄膜摩擦磨损性能的影响第29-35页
     ·干摩擦时的影响第29-31页
     ·水润滑时的影响第31-33页
     ·油润滑时的影响第33-35页
   ·滑行速度对Al_2O_3 薄膜摩擦磨损性能的影响第35-38页
     ·干摩擦时的影响第35-36页
     ·水润滑时的影响第36-37页
     ·油润滑时的影响第37-38页
   ·Al_2O_3 薄膜在不同摩擦环境下的摩擦磨损性能比较第38-39页
     ·不同摩擦环境下的摩擦因子比较第38-39页
     ·在不同摩擦环境下的磨损率比较第39页
   ·Al_2O_3 薄膜磨痕的三维形貌及截面形貌第39-43页
     ·干摩擦时Al_2O_3 薄膜磨痕的三维形貌及截面形貌第39-41页
     ·水润滑时Al_2O_3 薄膜磨痕的三维形貌及截面形貌第41-42页
     ·油润滑时Al_2O_3 薄膜磨痕的三维形貌及截面形貌第42-43页
   ·Al_2O_3 薄膜磨痕的微观形貌第43-46页
     ·干摩擦时Al_2O_3 薄膜磨痕的微观形貌第43-44页
     ·水润滑时Al_2O_3 薄膜磨痕的微观形貌第44-45页
     ·油润滑时Al_2O_3 薄膜磨痕的微观形貌第45页
     ·讨论第45-46页
   ·本章小结第46-48页
第四章 CrN 改性层的表征及摩擦学行为第48-68页
   ·CrN 改性层的表征第48-49页
     ·CrN 改性层的成分表征第48-49页
     ·CrN 改性层的厚度及纳米硬度表征第49页
   ·法向载荷对CrN 改性层摩擦磨损性能的影响第49-55页
     ·干摩擦时的影响第49-51页
     ·水润滑时的影响第51-53页
     ·油润滑时的影响第53-55页
   ·滑行速度对CrN 改性层摩擦磨损性能的影响第55-58页
     ·干摩擦时的影响第55-56页
     ·水润滑时的影响第56-57页
     ·油润滑时的影响第57-58页
   ·CrN 改性层在不同摩擦环境下的摩擦磨损性能比较第58-59页
     ·不同摩擦环境下的摩擦因子比较第58-59页
     ·在不同摩擦环境下的磨损率比较第59页
   ·CrN 改性层磨痕的三维形貌及截面形貌第59-63页
     ·干摩擦时CrN 改性层磨痕的三维形貌及截面形貌第59-61页
     ·水润滑时CrN 改性层磨痕的三维形貌及截面形貌第61-62页
     ·油润滑时CrN 改性层磨痕的三维形貌及截面形貌第62-63页
   ·CrN 改性层磨痕的微观形貌第63-67页
     ·干摩擦时CrN 改性层磨痕的微观形貌第63-64页
     ·水润滑时CrN 改性层磨痕的微观形貌第64-65页
     ·油润滑时CrN 改性层磨痕的微观形貌第65-66页
     ·讨论第66-67页
   ·本章小结第67-68页
第五章 两种薄膜摩擦学性能的比较第68-77页
   ·干摩擦时的摩擦磨损性能比较第68-69页
     ·摩擦因子的比较第68-69页
     ·磨损率的比较第69页
   ·水润滑时的摩擦磨损性能比较第69-71页
     ·摩擦因子的比较第69-70页
     ·磨损率的比较第70-71页
   ·油润滑时的摩擦磨损性能比较第71-73页
     ·摩擦因子的比较第71-72页
     ·磨损率的比较第72-73页
   ·讨论第73-76页
     ·摩擦热对薄膜摩擦磨损性能的影响第73-74页
     ·摩擦因子对薄膜磨损率的影响第74-75页
     ·薄膜的本身特性对其磨损性能的影响第75-76页
   ·本章小结第76-77页
第六章 总结与展望第77-80页
   ·本文的主要工作及结论第77-78页
   ·展望第78-80页
参考文献第80-83页
致谢第83-84页
在校期间的研究成果及发表的学术论文第84页

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