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精冲分离过程的数值模拟与质量控制

第1章 绪论第1-12页
   ·精冲技术及其发展现状第7-9页
     ·精冲技术及其特点第7页
     ·精冲技术的发展现状第7-9页
   ·冲压数值模拟应用现状第9-10页
   ·课题研究的目的意义及论文主要内容第10-12页
     ·课题研究的目的意义第10-11页
     ·论文主要内容第11-12页
第2章 精冲变形机理第12-20页
   ·精冲工作原理第12-13页
   ·精冲时金属的塑性变形第13-16页
   ·精冲的力态分析第16-19页
   ·本章小结第19-20页
第3章 精冲的有限元理论基础第20-30页
   ·基于相似理论的模型分析第20页
   ·有限元分析的塑性理论基础第20-26页
     ·屈服准则第21页
     ·流动准则第21-22页
     ·硬化准则第22页
     ·加载与卸载第22-23页
     ·断裂问题的处理第23-26页
   ·基于 DEFORM的网格重划技术第26-27页
   ·DEFORM有限元分析软件简介第27-29页
     ·DEFORM软件的模块结构第27-28页
     ·DEFORM软件的主要功能第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第4章 精冲过程数值模拟第30-45页
   ·精冲模型的建立第30-32页
   ·精冲过程的数值模拟第32-38页
     ·网格自动划分技术第32页
     ·应力应变分析第32-38页
   ·间隙对精冲的影响第38-42页
   ·刃口圆角对精冲的影响第42-44页
   ·本章小结第44-45页
第5章 精冲加工过程的实验研究与质量控制第45-64页
   ·引言第45页
   ·精冲加工实验系统第45-48页
     ·实验模具结构第45-46页
     ·模具零件制造第46-47页
     ·压力机设备第47-48页
   ·实验研究与质量控制第48-64页
     ·剪切面质量控制第49-55页
     ·尺寸精度分析及控制第55-56页
     ·毛刺分析及控制第56页
     ·模具寿命第56-59页
     ·其他质量问题分析与控制第59-62页
     ·本章小结第62-64页
第6章 总结与展望第64-65页
   ·主要研究结论第64页
   ·后续研究工作的展望第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-69页
攻读硕士学位期间发表的论文及参加的科研情况第69页

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