| 第一章 绪论 | 第1-18页 |
| 1．1 引言 | 第14页 |
| 1．2 直齿轮冷精锻技术的现状 | 第14-16页 |
| 1．2．1 变形规律分析 | 第15页 |
| 1．2．2 工艺和模具设计 | 第15-16页 |
| 1．2．3 质量和精度控制 | 第16页 |
| 1．3 直齿轮冷精锻技术存在的主要问题 | 第16-17页 |
| 1．4 课题来源及研究内容 | 第17-18页 |
| 1．4．1 课题来源 | 第17页 |
| 1．4．2 研究内容 | 第17-18页 |
| 第二章 塑性成形模拟及其基本分析方法 | 第18-21页 |
| 2．1 塑性成形工艺特点 | 第18-19页 |
| 2．1．1 多种成形工艺并存 | 第18页 |
| 2．1．2 变形行为复杂 | 第18-19页 |
| 2．2 塑性成形模拟分析的一般流程 | 第19页 |
| 2．3 塑性成形模拟的基本分析方法 | 第19-20页 |
| 2．3．1 基本分析方法简介 | 第19-20页 |
| 2．3．2 有限单元法的优点 | 第20页 |
| 2．4 体积成形特点及模拟软件简介 | 第20-21页 |
| 2．4．1 体积成形特点 | 第20页 |
| 2．4．2 模拟软件 MSC．Spuerform简介 | 第20-21页 |
| 第三章 刚塑性有限元理论基础 | 第21-24页 |
| 3．1 刚塑性材料的基本假设 | 第21页 |
| 3．2 刚塑性材料的边值问题 | 第21-22页 |
| 3．3 刚塑性材料的变分原理 | 第22-23页 |
| 3．3．1 理想刚塑性材料的变分原理 | 第22页 |
| 3．3．2 刚塑性材料不完全广义变分原理 | 第22-23页 |
| 3．4 刚塑性有限元法求解过程 | 第23-24页 |
| 第四章 直齿轮成形工艺方案的确定 | 第24-35页 |
| 4．1 成形方案1(冷挤压) | 第24-29页 |
| 4．1．1 无限多预成形连续成形的设计思想 | 第24-25页 |
| 4．1．2 分流原理及其方法 | 第25-27页 |
| 4．1．2．1 分流基本原理 | 第25-26页 |
| 4．1．2．2 分流基本方法 | 第26-27页 |
| 4．1．3 相似成形 | 第27-28页 |
| 4．1．4 齿轮冷挤压工艺方案的初步设计 | 第28-29页 |
| 4．2 成形方案2(闭式锻造) | 第29-35页 |
| 4．2．1 设计方案的比较 | 第29-34页 |
| 4．2．1．1 方案比较的思路 | 第29页 |
| 4．2．1．2 方案比较的方法 | 第29-31页 |
| 4．2．1．3 四种方案的比较 | 第31-33页 |
| 4．2．1．4 方案比较的结果 | 第33-34页 |
| 4．2．2 改进方案的力学分析 | 第34-35页 |
| 第五章 三维数值模拟实施中的关键问题处理 | 第35-46页 |
| 5．1 几何建模与模型转换 | 第35-38页 |
| 5．1．1 直齿轮的三维参数化设计 | 第35-37页 |
| 5．1．2 直齿轮挤压方案有限元模型的建立 | 第37-38页 |
| 5．1．3 直齿轮闭式锻造方案有限元模型的建立 | 第38页 |
| 5．2 坯料的网格划分 | 第38-40页 |
| 5．2．1 六面体单元和四面体单元 | 第38页 |
| 5．2．2 网格的数量和质量 | 第38-39页 |
| 5．2．3 半自动网格生成方法 | 第39-40页 |
| 5．3 材料参数的定义 | 第40-41页 |
| 5．4 接触处理 | 第41-42页 |
| 5．4．1 接触问题的描述方法 | 第41-42页 |
| 5．4．2 接触体的具体定义 | 第42页 |
| 5．5 网格自适应与重划分 | 第42-44页 |
| 5．5．1 网格自适应技术 | 第42-43页 |
| 5．5．2 网格重划分技术 | 第43-44页 |
| 5．5．2．1 四面体网格重划分的准则 | 第43-44页 |
| 5．5．2．2 网格局部细化技术的应用 | 第44页 |
| 5．6 求解方法 | 第44-46页 |
| 5．6．1 更新的拉格朗日法和欧拉法 | 第44-45页 |
| 5．6．2 非线性方程组的求解及收敛控制 | 第45页 |
| 5．6．3 求解器的选择 | 第45-46页 |
| 第六章 直齿轮成形的数值模拟结果分析 | 第46-55页 |
| 6．1 直齿轮挤压数值模拟结果分析 | 第46-49页 |
| 6．1．1 应变场分析 | 第46-48页 |
| 6．1．2 速度场分析 | 第48-49页 |
| 6．1．3 摩擦力分析 | 第49页 |
| 6．2 直齿轮锻造数值模拟结果分析 | 第49-55页 |
| 6．2．1 应力场对比 | 第50-51页 |
| 6．2．2 应变场对比 | 第51-52页 |
| 6．2．3 速度场对比 | 第52-53页 |
| 6．2．4 位移场对比 | 第53页 |
| 6．2．5 成形效果对比 | 第53页 |
| 6．2．6 成形力能对比 | 第53-55页 |
| 第七章 直齿轮闭式锻造实验研究及结果分析 | 第55-59页 |
| 7．1 实验目的 | 第55页 |
| 7．2 试样制备 | 第55页 |
| 7．3 实验模具设计与加工 | 第55-57页 |
| 7．3．1 简易模具设计 | 第55-56页 |
| 7．3．2 简易模具加工 | 第56-57页 |
| 7．4 实验过程 | 第57-58页 |
| 7．5 实验结果与数值模拟结果的对比分析 | 第58-59页 |
| 7．5．1 成形效果的对比分析 | 第58页 |
| 7．5．2 成形力的对比分析 | 第58-59页 |
| 第八章 结束语 | 第59-61页 |
| 8．1 完成主要的工作及结论 | 第59-60页 |
| 8．2 研究展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 硕士期间发表论文及参与的科研项目 | 第64页 |